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电气工程施工方案 概述 本房建工程电气施工内容可分为波纹管及电气附件室内暗敷作业、配电箱室内安装作业、室内穿绝缘导线作业、开关和插座安装作业、灯具安装作业以及接地系统、电话系统、电视系统的安装作业。 施工机具 钢卷尺、水平尺、线锤、打孔器、画线笔、电工工具袋、手锤、錾子、钢锯、兆欧表、电锤 施工材料 导线： 线管：塑料波纹管 接线盒、分线箱、配电箱、开关、插座等 施工内容 波纹管及电气附件室内暗敷作业 工艺流程： 预制加工 塑料波纹管下料，可用电工刀或钢锯垂直于管子切断。 管线及盒箱定位 框架模板支立完毕，梁、板钢筋施工之前，按照电气施工图纸，用钢卷尺确定各线盒及模板开孔的正确位置，并在模板上弹线标示；然后采用开孔器在要求位置开孔，相邻开孔间距不应小于25mm。 盒、箱定位：墙体砌筑时，根据电气施工图纸及弹好的高程控制线及墙厚度线，测定配电箱、开关盒、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标注出准确尺寸；成排、成列的灯具位置应弹出十字线确定灯具位置。 管路敷设 现浇混凝土屋面板内波纹管敷设 屋面板底层钢筋绑扎完毕，可用钉子、细铁丝将灯位盒等绑扎固定在模板上，根据图纸设计的线路走向，进行波纹管敷设。 管路应敷设在两层钢筋中间、宜依附底筋敷设；管入盒后，应堵好管口和盒子口。管路每隔0.3m左右、距离盒子0.15～0.20m以内，均应用细铁丝绑扎，固定牢固 引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口；向上引管可用钢筋挑起；向下引管可在浇注混凝土前在模板上按要求预留与隔墙呈垂直方向的孔洞，或预埋套管，将管引下。隔墙砌筑施工时，再把线管引至盒、箱。 屋面板管件预埋及线管敷设完毕，经现场咨询工程师验收合格后，方可进行下步工序施工。 砌筑墙体内波纹管敷设 空心砖内线管敷设应配合墙体砌筑应同时进行，尽量避免剔凿墙体；电气施工人员应提前对管线走向和预留孔洞位置想施工人员进行交底。 根据墙体上弹好的高程控制线，对盒、箱进行准确定位，并弹线标示；分线箱及配电箱应在墙体施工过程中直接预留；开关线盒及插座线盒可在砌筑施工完毕，抹灰工程之前在墙体上定位标示，确定墙体剔凿或切割部位，然后进行安装。 波纹管向上引管时，应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管沿敷设方向挑起。 剔槽敷设的管段，只允许竖向剔槽，严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度。剔槽前，应在墙体上弹线，用快錾子剔。槽中管线敷设完毕，每隔400mm用铁钉、细铁丝将管子固定，然后及时用砂浆填塞密实并抹平。 盒、箱安装时应用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度，使盒，箱口与抹灰后的墙面平齐。 管线敷设及管路连接要求 管路敷设应根据设计图的管路走向、进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。 管子的弯曲不应大于90°，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。 管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表的净距不应小于15mm。 管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，均应装设中间接线盒。 管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应小于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。 管与管的连接 一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口应处于管箍的中心。 管与盒、箱的连接 管卡头连接：波纹管有配套的管卡头，可用于管与盒、箱的连接。 串接连接：即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔，不断管。待拆除模板，清理盒子后将管切断，管口处在穿线前装好护口。 预扫管 将带线的细铁丝或钢丝穿通线管后，在管口的一端把布条固定在带线上，从另一端拉出，清除管内的杂物、积水。 扫管完毕后，应堵好管口，封好盒子口。 配电箱的室内暗装作业 工艺流程 弹线定位 根据电气施工图纸确定配电箱位置，并按照箱的规格尺寸进行弹线定位，并明确标示。 配电箱安装要求 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线，但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 配电箱配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应固定牢靠；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 垂直装设的电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 照明配电箱应安装牢固，平正；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。 固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。 配电箱的固定 根据墙体弹线标示，将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，