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(四)牛副产品熟食开发与产业化 对我国民族传统牛杂肉食工艺的现代化改造,将现代化技术及装备与地方名优牛杂食品技艺结合,提高质量和档次。 研发有害物残留控制技术,开发生产清真牛杂碎、藏式血肠、血豆腐、胡辣蹄筋、肝泥等特色风味熟肉食品,制成各种休闲食品、方便食品、营养保健食品。 我国肉牛副产品利用及技术研究 国家肉牛牦牛产业技术体系岗位专家 甘肃农业大学:余群力 yuqunlihl@163.com 主要内容 1、丰富的肉牛副产品资源 2、肉牛副产品加工利用现状 3、肉牛副产品利用中存在的问题 4、关键性工程技术 5、政策建议 一、肉牛副产品资源丰富 2010年,我国牛肉(包括牦牛、水牛)产量为635万吨 各类副产品占每头牛活重比例:净肉约占52%,骨13.5%,头蹄尾5.5%,脏器9.1%,血4.2%,脂肪4%,皮10.7%。 我国大约出产牛骨164.8万吨,头蹄尾67.1万吨,脏器111.1万吨,血51.3万吨,脂肪48.8万吨,副产品总产量443.1万吨。 2010年我国肉牛牦牛副产物产量(万吨) 屠宰肉牛所得副产物资源量的全国梯度分析 梯度 肉牛养殖地域 占全国总产量比例 (%) 一 山东、河南、河北、四川、辽宁、吉林、内蒙、安徽、黑龙江 60.0 二 湖北、广东、陕西、湖南、甘肃、广西、重庆、贵州、西藏、江西、青海 27.0 三 山西、宁夏、云南、浙江、 福建、宁夏、江苏、北京、海南、天津、上海 13.0 260-500万元/吨 2.6-3.5万元/吨 ≤300元/吨 D.白蛋白、凝血酶(医药、生化) C.血红蛋白粉、白蛋白粉(仔猪、鱼) 4000-6000元 /吨 B、血粉饲料(猪、禽、鱼) A、牛血原料(饲用、食用、排放) 膜超滤、纯化、真空冻干 离心法、喷雾干燥 烘干粉碎法 鲜血收集 原料收集—加工水平—附加值 模式分析 二、肉牛副产品加工利用现状 1.牛骨加工利用现状 牛骨系列产品开发,市场最为认可和成功。 超细骨粉、骨髓油茶、骨味素、骨味肉、骨奶、宠物罐头、 直接食用,亦可添加于汤料、调味品、肉制品、糖果等食品中。 部分厂家已做到零排放,全价利用。天然、环保、绿色、循环经济。附加值提高,经济效益明显。 * 浩瀚天宇 无限索求 * 骨胶原蛋白 胶原多肽分子量小,消化吸收率几乎达100%,有保护胃粘膜及抗溃疡作用,预防骨质疏松,促进皮肤胶原代谢(美容功效),有良好的溶解性、吸油性、起泡性和吸水性等。 硫酸软骨素 在调节体内阳离子浓度,防御细菌或病毒感染、抗凝血、脂质净化及调节骨胶质纤维的生成和增强血管壁弹性发挥重要作用,用于药品和保健食品领域。 离子钙 分子钙 小肽钙 微胶囊内部结构 微胶囊外部结构 超声波辅助碱-双酶法CS红外光谱图 CS标准品红外光谱图 Y=-142.27+37.11X1+7.16X2-0.21X1X2-2.54X12-0.29X22 牛胰蛋白酶的SDSTAME底物浓度倒数与胰蛋白酶活性倒数关系 三、肉牛副产品利用中存在的问题 (一)副产品的综合利用率极低 副产物利用产业链长、周期长、问题复杂、长期忽视。 我国牛副产物加工率不足5%。 70%以原料形式直接上市,30%不宜食用或口感较差的副产物,初级加工成饲料、肥料,大部分都排放或者丢弃。 80%肉牛屠宰加工企业建厂设计,不考虑副产物利用,缺少综合利用的设备。 每千克畜血的污染负荷BOD5为150克,去除1千克BOD5负荷需花费人民币1014元,防治全国畜血排放所造成的环境污染,需消耗人民币约1亿元。 牛肉及副产物出厂价调查(元/千克) (二)缺少先进成熟的工程化技术 成套的工程化技术不足,技术成果以单项的居多,特别是缺少可用于食品及饲料添加剂、医药等天然活性物质的骨胶原蛋白肽、凝血酶、胰蛋白酶、膨化牛血饲料、血氨基酸、血红素等,集成程度低,市场适应能力低等。 尚未掌握成套的副产品综合利用核心技术,特别缺少超滤纳滤膜、离子交换、柱层析等先进的生物分离技术、参数及设备。 (三)尚未建立完整的屠宰—副产品收集—综合利用体系 肉牛养殖、屠宰的规模化程度低,散户多,远离加工
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