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毕业设计（论文） 题目：刹车片级进模设计 2011～ 2012 学年第二学期 刹车片级进模设计 XXXX职业技术学院 模具3081 XXX 摘要 本次设计主要是汽车刹车片级进模，汽车上对刹车片的需求量非常大，使用一段时间就需要更换，因此对刹车片的需求量很大，使用普通的冲压模的生产效率不是很高，级进模具有生产效率高，寿命长，质量好，适用于制件的大批量生产，冲件质量可靠，稳定等特点。通过对刹车片的零件图的分析和工艺性分析，可以知道，制件的内外尺寸较大，同轴度要求在∮0.15mm之内。精度要求较低，产量较大，采用级进模生产。因为制件外形尺寸大，排样是采用一模出一件件的排样方式，考虑到尽量减少步距的误差对制件精度的影响，在冲刹车片轴孔和槽形工位后，接着 下一个工位就是落外形。因为制件的精度要求比较高，所以，对模具的导向精度要求就更高了，所以模具的导柱采用滚动导向的导柱进行导向因为级进模的有些零件容易损坏，所以，各个工位上的零件是采用组合形式进行装配和加工的。 级进模在加工的时候，速度好高，这时模具上就必须要有自动报警系统，因为模具在工作过程中，只要有一次失误，如误送料、凸模折断、叠片、废料堵塞等，均会导致模具损坏，甚至造成设备或人身事故。所以在模具的上模导正孔的位置设置防止误送料检测报警装置，以保证模具的安全。当材料送进不到位时，报警导正销被迫回缩，推动报警导杆左移，触发报警开关，机床立刻停止工作，避免损坏模具。 关键词：刹车片 多工位级进模设计 镶拼结构 安全检测自动保护装置 目 录 引言………………………………………………………………4 1.制件………………………………………………………………5 2.工艺分析…………………………………………………………6 3.计算压力中心……………………………………………………8 4.各部分工艺力的计算……………………………………………8 5.压力设备的选择…………………………………………………9 6.主要工作部分尺寸计算…………………………………………11 7.弹性卸料装置尺寸选择与计算…………………………………14 8.模具的总体设计与加工…………………………………………14 9.级进模的保养和维修……………………………………………15 10.模具在生产过程中出现问题的处理…………………………16 11.非标准件的加工工艺…………………………………………16 总结………………………………………………………………20 致谢………………………………………………………………21 参考文献…………………………………………………………22 引 言 大学三年的学习即将结束，毕业设计师其中的最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练的掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识。对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在学校实训室的实训，我对于模具特别是级进模的设计步骤有了一个全面的认识，丰富了各种模具的结构和动作工程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和车间师傅的讲解下。同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍。 模具是制造业的重要工艺基础，中国虽然很早就开始设计制造模具但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才进入发展快车道，中国模具产量已位居世界第三，模具推广应用的领域也越来越大。世界模具向着很好的趋势发展：一、模具日趋大型化。二、模具的精度将来越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米，现在已经达到1—2微米。三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。 随着机械制造行业的飞速发展，模具行业在各个行业中都处在重要的地位，不管在汽车、电子、航空、船舶以及军事武器中都离不开模具，它已经成为当代杰出工程技术成就之一。 尤其在经济全球化的形式下，各个行业都面临着日益激烈的市场竞争，如何提高企业的应变能力和生存能力，参与国际合作与竞争，都是摆在各个企业面前的重要课题。人们对模具越来越要求高度自动化、高标准化。 为了拓展在工艺方面的知识，为了适应社会需要，在基础学习上进行一次比较全面的设计，是为了对所学知识的综合应用能力的考察，同时是对所学知识的回顾与检查。本次设计是一副微型电动机刹车片级进模设计。本次在老师细心