土钉墙施工工艺标准.pdfVIP

2-4土钉墙施工 本工艺标准适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土，粘性土、弱 胶结砂土的基坑支护或边坡加固。 1、 材料要求 水泥：普通硅酸盐水泥R32.5级。 中粗砂：含水率≤5% 碎石：粒径≤15mm 2、 主要机具设备 空压机、砼喷射机、小型钻机、柱塞式或挤压式注浆机、交流电焊机 切割机、卷扬机、手推车 3、作业条件 3.1、土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边坡围护，当土钉墙与有 限放坡，预应力锚杆联合使用时，深度可增加。 3.2、熟悉按合同提供的“三通一平”条件及地下管网分布情况，将施工场 地及时封闭，做好工地现场临设搭建工作。 3.3、按照设计完毕的土钉墙支护边界及建筑物边界，放设出建筑物外包线 及土钉墙支护坡脚线，其中土钉墙支护的坡脚线与建筑物外边界的根据现场情 况必须保证2米以上的距离，以保证在后期施工中有足够的施工空间。 3.4、施工机械设备安装就位，落实材料堆放场地，钢筋、水泥、砂、石及 时到位，并进行相关检验工作。 4、施工操作工艺 4.1、工艺流程 土方开挖 人工修坡 定孔位 准备 成 孔 降水 安放土钉 监测 注浆 编制钢筋网 焊接钢筋 喷砼面 4.2、填土层局部土质较松软，在第一层开挖期间，视地下水及天气降雨情 况灵活排水，同时在坡顶适当加厚砼。 4.3、修坡 为了尽量缩短各道工序时间，修坡采用人工修坡形式进行，在土方开挖过 程中不得超挖，欠挖高度不得超过10cm。人工修坡过程中应确保坡面的坡度及 平整度满足设计要求。 4.4、在基坑坡面临时稳定的正常情况下，成孔作业前，应按设计要求划线 量尺，确定孔位成孔，根据基坑的土质特性及周边建筑环境条件，选用适宜的 钻机等设备成孔，孔的倾角按设计规定，土钉孔直径应符合设计要求，孔的深 度不低于设计要求。 １ 4.5、土钉杆采用设计规定的螺纹钢筋制做，按设计长度配置，土钉每隔 1m左右焊接一组对中支架，采用φ8钢筋制做，土钉间距按设计规定布置，呈 梅花型布置，土钉杆用材须经有关机械性能及焊接检验合格方能使用。制做土 钉杆的主要机械为切割机和电焊机。 4.6、土钉杆孔注浆 采用柱塞式压密注浆机注浆，注浆压力不小于0.2～0.8Mpa注浆材料选用 R32.5普硅水泥，配制成水泥：砂：水=1：1：0.5 的水泥砂浆或W/C 为0.5～ 0.6的净水泥浆，加入适量减水剂,水泥砂浆强度应≥M15。 4.7、编制钢筋网 基坑采用φ8钢筋按200×200mm 网格编制，网格每节点选用钢筋应事先张 拉调直，各段钢筋之间连接应采用焊接。钢筋网片编制完后即焊接连接筋，各 点均应焊牢，编网作业使用的机械为卷扬机和电焊机。 4.8喷射射砼面层 待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面，支护采用 9.0m 的3 空压机喷射装置，喷射砼的配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，同时加入适量 的减水剂，喷射砼的强度应≥ C ，水泥应采用早强型水泥。 20 在坑壁喷护过程中，为确保喷射回弹量小和砼面层强度高，应注意： 4.8.1按喷射砼机的工作特性参数调节好工作风压。 4.8.