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热流道装配实习报告 热流道装配实习报告(一)：机械实习报告 　　2 　　3 　　4 　　（3）成型系统 　　模具设计时，应力求成型零件具有较好的的装配、加工及其维修性能。为了提高成型零件的工艺性，主要有以下方面考虑： 　　a.避免产生尖角、薄钢现象 　　b.保证成型零件的强度和刚度 　　c.易于加油 　　d.易于休整尺寸、维修及装配 　　e不能影响外观 　　（4）温控系统 　　热塑性塑料和部分热固性塑料成型的过程，是将温度较高的融塑料，高压注射进入温度较低的模具，经过冷却、固化从而得到需要的制品。模具的冷却系统包括：冷却水温、模具温度控制器及其加热组件。他们工作的目的不仅仅是为了模具得到冷却，而是要把成型过程中，由于熔融塑件带给模具的高温不断的散发掉，使模具保持一恒定的温度，以便控制型腔塑料的冷却速度，从而提高制品的注塑性能和生产效率。 　　（5）顶出系统 　　制品顶出是注射成型的一个重要环节，当制品在模具中固化后，需要一套有效的方式将其从模具中顶出，顶出质量的好坏将决定制品的的质量，因此制品的顶出不容忽视的，且在顶出中不能使制品变形、顶白、破裂等现象。顶出机构有如下几类：1、园顶针 2、偏顶针 3、套筒 4、顶出块 、5脱料板 6.斜销 　　（6）模座系统 　　导向装置作用：保证模具在进行装配和调模试模过程中，保证公母模之间一定的方向和位置。导向零件应承受一定的侧向力，起到导向和定位的作用。导向机构零件包括导柱和导套。 　　a.定位装置 　　对于大型、精密型及其导向零件的需要承受较大侧向力的零件，通常设置定位装置、模板定位机构、模仁定位机构。 　　b.支撑装置 　　作用：射出成型机的射出压力很大，当模脚之间的跨度很大，公模的强度不够时，公模会产生挠度变形，使用支撑柱就是在公模的底部构成许多的支点，最大限度的减少公模板变形。 　　5 　　6 　　热流道装配实习报告(二)：实习报告 　　华东交通大学 　　生产实习报告 　　学 院： 机电工程学院 　　专 业： 材料成型及控制工程11模具-1 　　姓 名： 潘俊宇 　　学 号：指导老师： 徐先锋 李树桢 　　目录 　　前言 ..................................................................................................... 3 　　浙江黄岩冲模有限公司 .................................................................... 3 　　(一) 公司简介 ................................................................................................... 3 　　(二) 实习内容 ................................................................................................... 4 　　浙江黄岩精诚时代模具公司 ............................................................ 5 　　(一) 公司简介 ................................................................................................... 5 　　(二) 实习内容 ................................................................................................... 6 　　昌谊塑模............................................................................................. 7 　　(一) 公司简介 ................................................................................................... 7 　　(二) 实习内容 ................................................................................................... 7 　　德玛克机械公