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目录 支撑底架造型设计与加工 1．支撑底架在CAXA制造工程师中的实体设计 1．1绘制平面草图………………………………………………2 1．2绘制工件底座实体造型…………………………………3 1．3绘制工件凸台实体造型…………………………………4 1. 4 生成筋板……………………………………………8 1．5生成实体……………………………………………11 2．工件的实体仿真加工 2．1建立毛坯…………………………………………………………11 2．2生成粗加工轨迹…………………………………………………12 2．3生成精加工轨迹…………………………………………………16 2．5检查刀具轨迹……………………………………………………20 3. 生成G代码………………………………21 4.工艺清单………………………………25 参考文献…………………………………………………………… 心得…………………………………… 支撑底架造型的设计 1．支撑底架在CAXA制造工程师中的实体设计 支撑底架的设计如图1-1 图1-1 1.1 绘制平面草图 1.1.1绘制平面轮廓线。设置当前平面为XY面，绘制如图1.1.1所示平面图形。 1．1．1绘制平面轮廓图 1.2绘制工件底座实体造型 1.2.1按F2键，退出草图绘制，单击“特征生成栏”工具条的“拉伸增量”按钮 ，弹出的“拉伸增量”对话框设置各参数如图1.2.1-1。 图1.2.1-1对话框 单击“确定”按钮，生成后的底部实体如图1.2.1-2. 图1.2.1-2底部实体 1.3绘制工件凸台实体造型 1.3.1 选择实体表面作为绘图表面，按F2键，进入草图绘制状态。绘制如图1.3.1-1所示平面图形。 图1.3.1-1平面图形轮廓 1.3.2 按F2键，退出草图绘制，单击“特征生成栏”工具条的“拉伸增量”按钮 ，弹出的“拉伸增量”对话框设置各参数如图1.3.2-1。 图1.3.2-1对话框 单击“确定”按钮，生成后的凸台实体如图1.3.2-2. 图1.3.2-2.凸台实体 1.3.3 选择凸台表面作为绘图表面，按F2键，进入草图绘制状态。绘制如图1.3.3-1所示平面图形。 图1.3.3-1平面图形 1.3.4 按F2键，退出草图绘制，单击“特征生成栏”工具条的“拉伸除料”按钮 ，弹出的“拉伸除料”对话框设置各参数如图1.3.4-1。 图1.3.4-1对话框 单击“确定”按钮，生成后的实体如图1.3.4-2 图1.3.4-2实体 1.3.5 选择半圆实体表面作为绘图表面，按F2键，进入草图绘制状态。绘制如图1.3.5-1所示平面图形。 图1.3.5-1平面图形 1.3.6 按F2键，退出草图绘制，单击“特征生成栏”工具条的“拉伸除料”按钮 ，弹出的“拉伸除料”对话框设置各参数如图1.3.6-1。 图1.3.6-1对话框 单击“确定”按钮，生成后的实体如图1.3.6-2. 图1.3.6-2实体造型 1. 4生成筋板。 1.4.1构造基准面，单击“特征生成栏”工具条的“基准面”按钮 ，弹出的“构造基准面”对话框设置各参数如图1.4-1。 图1.4-1 按F2键，进入草图绘制状态。绘制如图1.4-2所示图形。 图1.4-2 1.4.2 单击“曲线裁剪”命令，设置为，对线段进行裁剪，裁剪后如图1.4-3所示。 图1.4-3 1.4.3 按F2键，退出草图绘制，单击“特征生成栏”工具条的“筋板”按钮，弹出的“筋板特征”对话框设置各参数如图1.4-4。 图1.4-4 单击“确定”按钮，生成后的实体如图1.4-5. 图1.4-5 用同样的方法生成右边的筋板，最终的实体造型如图1.4-6所示。 图1.4-6 1.4.4对实体进行过渡操作。单击“特征生成栏”工具条的“过渡”按钮，弹出的“过渡”对话框设置各参数如图1.4-1所示. 图1.4-1 1．5生成实体 单击“确定”按钮，生成后的实体如图1.5-1. 图1.5-1 1.5.1单击“保存“按钮，以”支架底座“为文件名保存文件. 2．工件的实体仿真加工 2.１建立毛坯。 在加工管理窗口双击图标，在弹出的“定义毛坯”对话框中，选择“参照模型”，方式，单击按钮，生成毛坯的大小和基准位置，调整毛坯各参数如图所示2.2.1-1。 图2.2.1-1 单击按钮结束。 2.2生成粗加工轨迹。 2.2.1单击“加工管理”的“毛坯”定义毛坯参数，点击“参照模型”，适当地加大毛坯的大小，参数如图2.2-1所示； 图2.2-1“定义毛坯” 单击按钮生成毛坯如图2.2-2所示。 图2.2-2 2.2.2单击“等高线粗加工”按钮，在弹出的“等高线粗加工”对话框中，不设定切入切出；设置粗加工参数和下刀方式如图2.2-3、2.2-4所示；设置刀具参数如图2.2-5所示；