设备员半年工作总结精选 .doc

设备员半年工作总结 转眼2015年已经过半，我有必要对自己前一段的工作做一下总结，同时也在总结中发现自己的不足并加以改正，为下半年的工作做好准备。 一直以来我主要负责设备科安全方面各项资料的整理及配合安全部进行设备安全检查，同时对化工厂进行包片管理及生产协助。 在3月份集团进行的春季安全大检查中，被集团指出特种设备管理不规范，具体表现为：在设备台账上不能快速准确找到相关的检验信息。之所以出现这样的问题，是由于我工作不够细致，在平时的整理中没有做到仔细核对，把特种设备中同类设备型号相同的安全阀进行了合并，而每个安全阀对应一份检验报告，最终导致了检查中没有顺利通过检查。针对这一问题，在部门人员的帮助下结合四分厂历时一个月，把公司所有的特种设备进行了重新登记排查，相关资料重新进行整理，目前此项工作已经完成。 化工厂是我的分片管理区域，虽说是管理，其实我现在还处在学习了解阶段。化工生产通常伴随着高温、高压、有毒、有害，跑、冒、滴、漏更是“家常便饭”，因此化工厂各种泵类的使用周期短，维修频次高。这就突出了设备的正常巡检尤为重要。我每周不定时的对厂区的主要设备进行巡查，检查设备运行是否正常，并做好巡查记录。同时查看车间操作工们是否按章操作、按时巡检以及机修工们对设备的维护保养情况。发现有不合格的及 时下发隐患整改到责任人，上半年共计下发24条隐患整改，经复查已全部按期整改完毕。 总之上半年作为设备科员工的我严格落实领导安排的各项工作，但我深知，要想做好设备管理只具备理论知识是不够的，还需要不断的去实践，从而积累经验提高水平。而我也正面临着工作经验少，工作进展吃力的问题。因此接下来的工作中我会利用尽可能多的时间去学习，向身边的同事，向现场的操作工……总结过后便是新的起点，我有信心、有责任在自己的工作岗位上把工作做的更好。 2014年设备维修班上半年工作总结 暨下半年工作计划 设备管理工作是保证正常生产活动的基础，设备维修班在2014年上半年里按照设备管理规定，在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下，克服诸多困难，圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。 确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，到2014年上半年，我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点，机械、电路故障增多，配件维护更换增多，有些设备初步出现大修需求，设备维修、维护形势严峻。针对这种情况，设备维修班一方面紧抓设备维修、维护，保障公司生产活动；一方面转变设备管理观念，重点突出技术指导，根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求，对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善，加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。 一、 主要工作总结 1、及时完成日常维修工作，保证生产正常进行 在这个半年中，我设备维修班处理实时维修问题980余项，很多时候加班加点进行维修，克服各种困难，及时维修率达95%，保证了公司生产正常进行。今年3月份底，抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机，维修班全体人员放弃了周末休息时间，克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件，不怕苦、不怕累、不怕脏，迅速修复了故障，保证了生产正常运行。4月中旬，公司加班进行集装箱装货工作，晚上8点钟左右，北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂，情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行，通常这种棘手的情况，只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后，迅速组织人员进行维修，在确保安全的情况下，依靠维修经验，发挥自身智慧，创新性的修复了行车，为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化，像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生，取得今天的成绩实属不易，另一方面提高维修技能也势在必行。 2、进行了设备维护工作，减少了维修成本 针对公司设备维护高峰期，上半年加强了设备维护，对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备，因此对抛丸室落沙装置进行了改装，对抛丸室内护板进行了更换，重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统，清理了除尘管道、除尘罐，吹洗了除尘袋；对于空压机进行了维护，更换配件、机油，加强清洗、吹洗；对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等；对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护，设备故障率减少，维修成本降低。 3、加强了设备资料管理，逐步完善设备管理制度 设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维