[小学教育]第四章 设备管理.ppt

第四章 设备管理 本章内容 第一节 工业设备的种类 一、按设备的用途分类 1．生产设备 2．动力设备 3．传导设备 4．运输设备 5．仪器、仪表及生产用具 二．生产设备按工艺特点分类 工业生产设备按作用于劳动对象的工艺特点不同，可以分为三大类: 1．机械设备 是指通过设备的机械能对劳动对象进行加工的设备。 2．热力设备 是指对劳动对象进行热处理的设备，创造一定的温度条件作用于劳动对象。 3．化学设备 实现化学反应作用于劳动对象的设备称为化学设备 三．金属切削机床及锻压设备分类 （一）按加工工艺性质分类 金属切削机床分为： 车床、钻床、搪床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、电加工及超声波加工机床、切断机床、组合机床、其他机床。 锻压设备分为： 机械压力机、液压机、自动压力机、锻锤、锻机、剪断机、整形机、其他锻压设备。 （二）按精密程度分类 金属切削机床分为：一般机床、大型机床及高精度机床两大类 锻压设备分成：一般锻压设备和大型锻压设备两大类。 第二节 设备生产能力和需要量核定 一、设备生产能力的概念 工业设备生产能力是指工业企业生产某种产品的全部设备的综合平衡能力，即企业生产某种产品的全部设备（包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备、有关厂房和生产用建筑物等），在原材料、燃料供应充分，劳动力配备合理，以及设备正常运转的条件下，可能达到的最大年生产量。 二、设备生产能力的决定因素 （一）设备数量 （二）设备的工作时间 计算设备生产能力用的设备有效工作时 间，是指设备全年最大可能运转时间。其中 不包括设备因维护、检修所需要的休止时间。 （三）单位设备的能力 单位设备的能力是指单项设备的能力， 也称设备生产效率，即单项设备在单位时间 内的最大可能产量。 三、设备生产能力的核定 设备生产能力的一般计算公式为： 设备生产能力=生产某种产品的设备数量 ×设备的全年有效工作时间×单位设备的能力 在实际工作中，对于金属切削机床，通常都用设备数量与全年有效工作时间相乘，计算出某类机床的全年有效台时，来表示该类设备的加工能力。即： 某类机床加工能力（台时）=某类机床台数（台）×每台机床全年有效工作时间（时） 用产量表现的加工能力，须按下面公式折算。即： 某类机床加工能力= 四、设备生产能力利用评价 设备生产能力表示设备可能的最大年产量，而实际上由于开工不足，使用不当和管理不善等原因，设备有时达不到生产能力的要求，即生产能力未能充分利用。 为了评价工业企业设备生产能力的利用程度，就需要计算生产能力利用率，计算方法为： 设备生产能力利用率= ×100% 五、设备需要量的核定 确定设备需要量的计算公式为： 设备需要量= 单台设备的生产能力= 单台设备全年有效工作时间×设备效率 设备多余或不足量=现有可使用设备数量—需要量 六、设备需要量的余缺平衡 设备现有量与需要量比较的余缺，用生产能力的余缺来反映： 生产能力多余或不足= 全部设备的生产能力 — 计划生产任务 设备负荷系数= 设备负荷系数大于1，表示生产能力不足，设备负荷系数小于1，表示生产能力有剩余。 第三节 设备利用状况评价 一、设备数量利用状况评价 (一)设备利用状况的划分 将设备按接近生产过程的程度分为： 1. 实有设备 2. 已安装设备 3. 完好设备 4. 实际使用设备 （二）设备数量利用状况的评价 1. 设备完好率 设备完好率= ×100% 2．完好设备使用率 完好设备使用率= ×100% 3．实有设备使用率 实有设备使用率= ×100% 二、设备时间利用状况评价 (一)连续作业的设备时间利用评价 热力及化学工业的生产设备，一般都是连续作业的。对于连续作业的设备，其可能利用时间就是日历时间。反映时间利用情况的指标，称为日历作业率。 设备日历作业率= ×100% 平炉日历作业率= ×100% （二）不连续作业的设备的时间利用评价 大多数机械设备都是不连续作业设备。通常按制度工作时间或按计划开动时间，并以台时为单位来计算设备的时间利用程度指标。 1.制度工作