石油化工企业设计防火规范节录.PDF

石油化工企业设计防火规范（节录） GB 50160-2008 第2 章 术语 2.0.1 石油化工企业 petrochemical enterprise 以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石 油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。 2.0.2 厂区 plant area 工厂围墙或边界内由生产区、公用和辅助生产设施区及生产管理区组成的区域。 2.0.3 生产区 production area 由使用、产生可燃物质和可能散发可燃气体的工艺装置和/或设施组成的区域。 2.0.4 公用和辅助生产设施 utility ＆ auxiliary facility 不直接参加石油化工生产过程，在石油化工生产过程中对生产起辅助作用的必 要设施。 2.0.5 全厂性重要设施 overall major facility 发生火灾时，影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。全厂性重要设施 可分为以下两类： 第一类全厂性重要设施：发生火灾时可能造成重大人身伤亡的设 施。第二类全厂性重要设施：发生火灾时影响全厂生产的设施。 2.0.22 防火堤 dike 可燃液态物料储罐发生泄漏事故时，防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。 2.0.23 隔堤 intermediate dike 用于减少防火堤内储罐发生少量泄漏事故时的影响范围，而将一个储罐组分隔 成多个分区的构筑物。 2.0.26 浮顶罐floating roof tank （external floating roof tank ） 在敞开的储罐内安装浮舱顶的储罐，又称为外浮顶罐。 2.0.27 常压储罐 atmospheric storage tank 设计压力小于或等于6.9kPa （罐顶表压）的储罐。 2.0.28 低压储罐 low-pressure storage tank 设计压力大于6.9kPa 且小于0.1MPa （罐顶表压）的储罐。 2.0.29 压力储罐 pressurized storage tank 设计压力大于或等于0.1MPa （罐顶表压）的储罐。 第4 章 区域规划与工厂总平面布置 4.1.6 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。 1 第5 章 工艺装置和系统单元 5.1.3 在使用或产生甲类气体或甲、乙A 类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区 内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。 5.2.7 布置在爆炸危险区的在线分析仪表间内设备为非防爆型时，在线分析仪表间应 正压通风。 5.2.16 装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等不得与设有甲、乙 A 类设备的房间布置在同一建筑物内。装置的控制室与其他建筑物合建时，应设置独 立的防火分区。 5.2.18 布置在装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等的布置应符 合下列规定： 1. 控制室宜设在建筑物的底层； 2. 平面布置位于附加2 区的办公室、化验室室内地面及控制室、机柜间、变配 电所的设备层地面应高于室外地面，且高差不应小于0.6m ； 3. 控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口、耐火极限 不低于3h 的不燃烧材料实体墙； 4. 化验室、办公室等面向有火灾危险性设备侧的外墙宜为无门窗洞口不燃烧材 料实体墙。当确需设置门窗时，应采用防火门窗； 5. 控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪 器。 5.2.19 高压和超高压的压力设备宜布置在装置的一端或一侧；有爆炸危险的超高压 反应设备宜布置在防爆构筑物内。 5.2.27 装置内地坪竖向和排污系统的设计应减少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附 近的滞留时间和扩散范围。火灾事故状态下，受污染的消防水应有效收集和排放。 5.2.28 凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置 不低于150mm 的围堰和导液