等离子体在纺织材料改性中的应用-电晕机电晕处理机低温等离子体.PDF

等离子体在纺织材料改性中的应用 1 2 陈 森 陈 英 1北京服装学院 材料工程学院，北京，100029 2服装材料研究开发与评价 北京市重点实验室，北京，100029 摘要：等离子体技术作为一项低能耗、清洁、环保工艺，在纺织材料改性中得到了极 大的关注。本文介绍了等离子体技术及其在棉、麻、羊毛、涤纶、锦纶织物上的应用 现状。 关键词：等离子体，纺织材料，表面改性 1 引言 目前，应用于纺织品的材料有棉、麻、丝、毛等天然纤维，涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维，纤 维的性能直接决定了纺织面料的性能。纤维表面改性是提高纺织面料服用性能的重要手段，具体方 法可分为化学方法和物理方法。纤维的化学方法改性由于其自身发展的制约因素，在处理过程中过 量能耗、污染等形成了发展的瓶颈。于是人们把目光投向了物理方法，在众多纤维表面改性的物理 方法中，等离子体技术是发展前景最广阔的。 等离子体处理广泛应用于诸多领域，在纺织工业中的应用也得到人们的极大关注。应用于纺织 材料加工的等离子体主要是低温等离子体，它具有许多优点，清洁环保型是最主要的优点。低温等 离子体工艺属于干态加工工艺，在处理过程中低能量消耗，没有污染的产生，无需处理污染物的人 力、物力、财力的投入；操作过程灵活简单，不受处理品体积状态的影响。 低温等离子体加工工艺仅仅改变纤维表面极浅一层(10nm) 的结构，不会影响纤维的整体性能， 而且能够实现传统化学反应所不能实现的反应。因此可以利用这项技术对纤维表面进行改性，进而 赋予织物特殊的服用性能，具体应用如图 1 所示[1] 。 反应型式 应用 刻蚀（气化） 棉等 准备工程（浸透性提高） 聚酯，羊毛 黑色深色化 染色性改良 交联或分子链切断 聚酯 亲水性 抗静电性 羊毛 防缩性能提高 化学修饰 棉 防燃性能提高 （官能基导入） 聚酯，羊毛等 防水性能提高 聚合 聚酯，尼龙，聚乙烯等 黏结性能提高 图 1 低温等离子体处理在纺织工业中的应用 2 等离子体的作用机理 低温等离子体又称为冷等离子体、非平衡等离子体、辉光放电等离子体[2] 。产生的方法主要有 辉光放电和电晕放电。辉光放电是在低压下的特定的气体介质中发生放电的现象；电晕放电是在绝 1 缘的电极与接地的介电导辊之间施加高频电压，使空气绝缘破坏离子化而发生放电的现象[1,3] 。 低温等离子体泛指近局域热力学平衡等离子体，在低温热等离子体中，不仅含有大量的化学反 应活性极高的电子、离子，还有分子、原子、自由基，它们不仅是能量的携带者，而且还可能作为 反应物直接参加化学反应。在低温等离子体中，气压较高，放电电场强度较低，因而粒子间的相互 碰撞起支配作用，热电离是主要的机制。电子通过弹性碰撞，将能量传递给重粒子，进而依靠重粒 子间的热运动产生一系列的热分解、热电离，最终形成近局域热力学平衡的低温热等离子体[4] 。 等离子体技术用于纤维的表面改性，其作用机理主要有两种：反应性离子刻蚀（称为 RIE ）和 [3,5] 等离子体化学气相沉淀（称为 CVD ） 。反应性离子刻蚀对纤维进行减量加工，使纤维表面生成化 学活性点而产生腐蚀、亲水化。等离子体