造纸车间新员工培训课件PPT.ppt

多圆盘浓缩机的工作原理： 浆料以0.8%的浓度进入多盘，当盘片转动，以切线的方向进入浆料中，滤液通过网面流走，浆料被网面阻隔而形成浆层。开始时，形成的浆层较薄，通过网面和浆层的滤液中所含的细小纤维较多，放在滤液被送入浊滤液槽。当盘片继续转动，形成的浆层也就越厚，通过其网面的滤液中所含细小纤维就越少，滤液就越干净，故将其送入清滤液槽。浊、清滤液的量是可以调节的。当盘片转出浆面时，在剥离喷淋的作用下，使其真空度破坏，浆片被剥离下来掉入输送螺旋被送走。盘片被摇摆喷淋充分的清洗后进入下一个循环。出浆浓度为10%。 二、纸机附属设备 1.流浆箱 作用：浆料流送设备通常称为流浆箱或网前箱。它的作用是将已配制和稀释好的纸料，均匀而稳定地沿造纸机全宽流送和喷布到成形网上。 2.纸机网部 网部的作用： 网部是造纸机上影响纸幅质量最重要的部分。湿纸幅一旦在造纸机的网部成形以后，纸张中纤维交织状态便基本上定形了，纸张的基本物理性能也就确定了。 3.压榨部 压榨部的作用： 从网部来的湿纸幅，从湿纸幅的强度能承受机械挤压之时起，都需要在压榨部利用机械挤压进一步脱水，在提高干度的同时，增加纸的紧度、强度，改善纸的表面性质，然后才能送到烘干部干燥。 4.烘干部 烘干部作用：烘干部的作用是利用烘缸进一步干燥纸幅，使纸幅达到成品所需要的干度。 第三部分备 品 一、成型网成型网的主要功能 浆料脱水 纤维支撑 纸页成形 纸页传送 动力传递 成型网丝线的性质 经线 纸机方向的线一般是聚酯 丝线直径一般在0.12到0.65mm之间 纬线 横穿纸机方向的线一般是聚酯或聚酰胺 丝线直径一般在0.12到0.80mm之间 成形网安装前的拆箱 一般情况是在安装前开箱 在开箱前要确定成型网的方向要正确 拆箱时要做好检查，检查是否有损坏 用牢靠的绳索把成型网吊出 在吊成型网时要仔细检查开箱时箱子上面的钉子等是否清理干净 成型网的安装 1.仔细清理网部机架，各陶瓷面板（必要时用煤油清洗）及平时不易清洗的地方（将挡浆板取下）． 2.松开紧固螺栓，放下胸辊，并清洗网前箱下唇板积浆，移动张紧辊至最小，（底网辅助传动辊升至最高）． 3.需要清洗网部喷水管喷嘴，保证其畅通。 4.拆下机架护栏，抬起走台（挡住网子的走台）及部分辊子安全架，校正器挡板，及部分油管，气管，仔细检查网部是否有异物及锋利处并处理好，便于换网． 5.准备好千斤顶，并检查是否好用，松开垫块紧固螺栓，按顺序拆下垫块． 6.拆下所有垫块，用旧毛布或旧网包好垫块、机架及辊子导角处及其他尖角处． 7.检查地面干净无异物后展开新网子，检查新网是否完好，并确认好方向，用网杆穿入网内，并用行车吊起放入支架上（面网要用行车吊住）． 8.各部站好人，特别是伏棍，胸辊处要有经验的人把守，听口号，各处同时用力把网拉向传动侧直至网子至正常位置． （特别注意：网只能用手平拉，不能折起来拉，另外就是所有拉成型网的人员身上的钥匙的硬物在上机前必须要拿下来） 9.拆下旧网子，上好所有垫块并紧固好固定螺栓，安好拆下的油管，气管． 10.装好校正器挡板，机架护栏，走台及辊子安全架，油管，气管等（抬胸辊，抬网辊前应检查各处是否有挂网）． 11.检查网内有无异物，网边有无挂靠． 12.抬起胸辊至正常位置，（底辅传动辊和面复合辊后那个辊至正常位置），并紧固好螺栓（在抬落辊时一定要有人监护网子）。 13.装好挡浆板。 14.再仔细检查网内有无异物，并适当张紧网子（在张紧时同样需要人监护，以防网被挂住）． 15.清理现场杂物并运出车间。 网部开机注意事项 成型网先张紧到正常水平。 检查校正器是否正常工作。 冲洗整个成型网，打开润滑喷淋水，使网子充分润湿。 以慢速启动纸机，逐渐增大张力。 增加到预定的速度，开始做上浆准备。 重新检查网张力及动力分配。 二、毛布新毛布上机前的维护与保养 1． 从仓库领出的新毛布在在更换毛布的操作前，不要打开包装箱，以防弄湿，粘染脏物或受到机械损害。 2．新毛布上机更换前，应将压榨部操作侧的地面清洁，保持地面干燥，铺上干净的旧毛布或废的成品纸，打开外包装箱，鉴定毛布的正反面和运行方向。 3．检查压榨部各喷水管有无堵塞，注意喷射角度及方向是否正确，检查吸水箱面板有无不均匀的磨损，清除卡在吸水箱条缝间和箱体内部的残浆。 4．?全面检查压榨部各辊表面是否干净有无缠浆，以防毛布上机起动后，局部因收缩而起折，检查毛布校正器装置是否灵活好用，张紧辊与其它导辊是否处于平行位置，防止毛布上机运转而产生倾斜。 5．全面清洁压榨部，把新毛布上机时，可能接触到的轴头，油嘴等比较坚锐的部位，用干净的旧毛布或废成品纸包好，以防刮伤毛布。