钢筋的加工与安装PPT.pptVIP

1)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，相同箍筋接头交错布置在两根 纵向 架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。 2)梁纵向受力筋：上筋净距≥30mm或1.1d(d为最大钢筋直径)，下筋净距 ≥2.5mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层的，钢筋水平方向中距比下面两层 中距增大一倍。 3)梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围搭； 4)板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置； 5)板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连； 6)箍筋：从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数详见图纸； 7)钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。 （2）梁、板钢筋绑扎与安装 梁筋绑扎采用模内绑扎 画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎 板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋楼板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。 板钢筋 网的 安装 梁钢筋 的 安装 ②, ③ ⑤ ④ 架立筋 弯起钢筋 弯起钢筋 纵向受力钢筋 箍筋 3.1.2 钢筋的焊接 钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等 钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定： (1)钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按JGJ 18—96的规定进行质量检查与验收。 (2)钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。 (3)外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验。 (4)力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 1.闪光对焊 用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接；热轧钢筋优先选用闪光对焊；适用于焊接直径10～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋及直径10～25mm的Ⅳ级钢筋。利用对焊机使两段钢筋接触，通强电流，钢筋加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头。 闪光对焊机 常用闪光对焊工艺：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-光焊三种，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小等选用。 工艺名称 工艺过程 适用范围 连续闪光焊 连续闪光、顶锻 适于焊接直径25mm以内的Ⅰ-Ⅲ级钢筋，焊接端面不平整、直径较小的钢筋最适宜 预热闪光焊 预热、连续闪光、顶锻 适于钢筋端面较平整，且直径20mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋 闪光-预热-闪光焊 一次闪光、预热、二次闪光、顶锻 适于端面不平整，且直径20mm以上的Ⅰ-Ⅲ级钢筋及Ⅳ级钢筋 (5)钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容： ?① 工程名称、取样部位；② 批号、批量；③ 钢筋级别、规格；④ 力学性能试验结果；⑤ 施工单位。 1.闪光对焊 2.电弧焊 3.电渣压力焊 4.埋弧压力焊 5.钢筋气压焊 质量检验： 接头外观检查：无裂纹和烧伤、接头弯折不大于4°、接头轴线偏移不大于0.1d（d为钢筋直径），也不大于2mm 抗拉试验和冷弯试验合格。 ⑵电弧焊 利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后形成焊缝。根据焊接位置和方法分为帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊等 学习情境3: 钢筋的加工与安装 任务: 根据图纸中相应的设计规定，完成某房屋钢筋混凝土柱、梁、板的钢筋加工与安装。 工作过程 学习单元 2.钢筋加工:切断、弯曲成型、质检 3.钢筋安装:连接、安装、自检 1.钢筋进场检查验收 2.钢筋的配料与加工 3.钢筋的安装与质量自检 4. 钢筋绑扎分项工程 技术、安全交底单填写 配料单 技术交底 1.3作业条件 1.2机具 1.1材料 1.施工准备 1.能完成钢筋进场检查验收工作； 2.能完成钢筋的配料计算，熟悉加工成型的工艺流程； 3.在保证安全、文明施工和劳动保护的前提下，能完成 柱、梁、板钢筋的绑扎安装和质量自检； 4.能完成钢筋绑扎分项工程技术、安全交底单的填写 情境学习目标： 1.钢筋进场检查验收 2.钢筋的配料与加工 3.钢筋的安装与质量自检 4. 钢筋绑扎分项工程技术、安全交底单填写 学习单元: 学习单元1: 钢筋进场检查验收 学习目标 能完成钢筋进场合格性验收 会进行现场抽样复验 训练项目 钢筋原材料进场验收工作 钢筋抽样复检实验 工作过程:1.施工准备 ----1.1材料　　加工用的钢筋应有出厂合格证、已按规定作力学性能抽样复试和30%的见证检测。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 混凝土结构常用钢材； 钢筋的验收与存放 学习内容： 1、非合金钢（