铺枕（普通砼枕、砼宽枕）施工作业指导书.docVIP

专业技术类作业指导文件 ZJYGS/ZY-2004 铺枕（普通砼枕、砼宽枕） 施工作业指导书 中铁九局集团第一工程有限公司批准 铺枕（普通砼枕、砼宽枕）施工作业指导书 ZJYGS/ZY07-01-2006 1 范围 普通轨道、混凝土宽枕轨道 2施工准备 2.1材料：枕木、螺旋道钉、水泥、硫磺、砂、石蜡。 2.2主要机具：轨枕钳、杠子、间隔绳、撬棍。 2.3作业条件 2.3.1整平路基，钉出线路中心桩（直线50米，曲线20米，缓和曲线10米）并标出曲线头尾桩。 2.3.2备好枕木间隔绳，确认中心桩。 2.3.3人工散布钢筋混凝土轨枕时，应先铺好砂、碴带后散布，碴带在线路中心桩两侧各0.7米处，铺两条宽0.5米、厚0.1米砂碴。 3操作工艺 3.1工艺流程（见工艺流程图） 工艺流程图 3.2工艺流程描述 3.2.1人工向工地散布轨枕符合下列规定： 3.2.1.1轨枕宜用平板车或低边车运往工地。 3.2.1.2人工搬运轨枕的距离不宜大于50m。 3.2.1.3轨枕严禁抛摔。卸车时，应防止轨枕滚落到路堤。卸车后应有专人检查清道。 3.2.1.4轨枕应按规定数量散布均匀。 3.2.1.5混凝土枕上应标示中心位置，布枕时对准线路中线。 3.2.1.6木枕应按一端取齐的要求，钻好道钉孔。 3.2.2硫磺锚固 3.2.2.1.准备工作 3.2.2.1.1平整场地，将轨枕能平稳放置。 3.2.2.1.2清除轨枕锚固孔内的杂物，保持孔内干燥。 3.2.2.1.3用干砂填堵锚固孔底，并捣实防止漏浆，填砂高度应净剩锚固深度160mm为准。 3.2.2.1.4按材料技术条件备好砂浆用料。 3.2.2.2作业程序 3.2.2.2.1配制硫磺水泥砂浆。利用熔浆锅，按设计配合比称好各项材料后，先将砂子放入锅内，加热炒拌到100℃～120℃时，将水泥倒入继续炒拌到130℃，最后加入硫磺、石蜡，继续加热搅拌，使其均匀由由稀变稠呈浓胶状，温度升高到160℃左右时，即可拿出使用。 3.2.2.2.2溶浆过程注意，火候不能过猛，先小火熔化，温度要控制在180℃以内，应不断搅拌，不得有水或雨雪进入锅内。 3.2.2.2.3安锚固架灌孔。硫磺砂浆应保持不低于130℃，用灌浆勺将硫磺砂浆注入锚固孔内，灌到离轨枕承轨槽面20mm左右，使插入螺钉后的浆液顶面与承轨槽面相平。一孔要一次灌完。 3.2.2.2.4灌注硫磺砂浆后，手持螺纹道钉时，对准锚固架钉孔中心，迅速将螺纹道钉插入锚孔中，插入时要左右旋转慢慢地垂直插入，不得歪斜，硫磺砂浆凝固后，及时将轨枕承轨槽面溢出的砂浆结块铲除干净。 4质量标准 4.1锚固 4.1.1螺纹道钉用硫磺砂浆锚固的要求 4.1.1.1硫磺砂浆试件抗压强度不低于40MPa,抗拉强度不低于4 MPa,螺纹道钉每个抗拔力不低于6吨。 4.1.1.2在材料配合比、气候变化时，应做试件检查，在铺轨前应做螺纹道钉抗拔力试验。每一公里应试验两处，合格后方可进行铺轨。 4.1.1.3灌浆深度应比道钉插入长度大20mm以上。 4.1.1.4锚固灌浆顶面应与承轨槽面平，残渣应清除干净。 4.1.1.5螺纹道钉底盘面应高出承轨槽面5mm左右。 4.1.1.6螺纹道钉中心偏离预留钉孔中心不得大于2mm。 4.1.2硫磺水泥砂浆用料，应符合下列标准。 4.1.2.1硫磺：一般工业用硫磺，含硫量不低于95%，不得混有木屑、草末或石块等杂物。如果受潮，用前应予干燥，块壮应予打碎。 4.1.2.2砂子：砂径不得大于2mm，污泥含量不得超过5%，使用前应烘干。 4.1.2.3水泥：用普通硅酸盐水泥。如有结块，用前应先过筛。 4.1.2.4石蜡：为一般工业用石蜡，使用前应先打成碎块。 4.1.3轨道电路上的轨枕，应做防锈处理，在固定孔顶面和道钉方盘及其以下，四周均匀涂抹防腐绝缘层，涂层厚度为0.5mm，（涂料可用铁路信号绝缘胶或按技术 交底自行配制）。 4.2铺轨： 4.2.1轨枕的类型、规格、质量和铺设数量必须符合设计规定。 4.2.2铺设木枕必须符合下列规定： 4.2.2.1木枕及其新锯端面、预钻道钉孔均做防腐处理。 4.2.2.2劈裂者做愈合处理。 4.2.2.3宽面在下。上、下面宽度接近的，使树心面向下。 4.2.3铺设混凝土枕必须符合下列规定： 4.2.3.1螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固。锚固料的配制工艺符合《铁路轨道施工及验收