青岛港7号码头改造工程监理规划.docVIP

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青岛港7号码头改造工程监理规划

青岛港7号码头改造工程监理规划 一、工程项目概述 1、项目名称:青岛港7号码头改造工程 2、建设地点:青岛港老港区七码头和四码头之间 3、工程项目概述: 3.1 拟建的青岛港7万吨级通用泊位工程位于青岛港老港区七码头和四码头之间。根据港区现状和本工程吞吐量及船型预测,本工程建设规模为改造七码头43泊位,在七码头海侧新建设3个泊位,其中7万吨级散杂泊位2个、1万吨级成品油泊位1个;设计年吞吐量195万t。 设计内容有:港池、总平面布置,装卸工艺、水工建筑物、陆域形成及地基处理、道路堆场及相应的配套工程设计。 ? ?? ?水工建筑物的主要尺度详见表3-1。 ??表3-1? ?? ?? ?? ?水工建筑物的主要尺度表 名称? ?? ???长度 (m)? ?? ???顶面高程 (m)? ?? ???底面标高 (m) 7万吨级散杂泊位? ?? ???566.5? ?? ???6.20? ?? ???-14.70 ? ?? ???其中与43泊位过渡段长度40.5m 1万吨级油品泊位? ?? ???254? ?? ???6.2? ?? ???-13.0 ? ?? ???其中与25泊位过渡段长度56.03m 码头结构采用沉箱方案、以现有地质钻探资料,码头区至上而下分别淤泥质粉质粘土、粗砾砂、碎石土、强风化花岗岩和中风花花岗岩,其中粗砾砂和碎石土层状态密实,压缩性小,承载力高,层面标高在-13.12m~-18.35m,是重力式码头良好的地基的持力层。 设计基床厚度3m,抛石基床采用10~100kg块石。 码头结构采用钢筋混凝土矩型沉箱;箱顶安放预制钢筋混凝土盖板,厚度为0.50m;上部现浇胸墙,沉箱内抛填中粗砂;沉箱后回填中粗砂并振冲处理,沉箱间和下部设混合倒滤层。沉箱顶标高为2.00m,平面尺寸有5种尺寸,沉箱前趾长1.0m,高度16.7m和15m,新建散杂泊位与油码头的过渡段采用2种异型沉箱,与七号码头过渡的水深变化段采用变高度沉箱和预制方块衔接。 门机后轨基础采用钢筋混凝土梁,作用在沉箱顶部。 码头设1000kN系船柱和1450H一鼓一板鼓型橡胶护舷。 沉箱间采用对头接型式,沉箱安装缝70mm,则空腔宽度570mm,腔内设倒滤层;沉箱内、外吹填中粗砂,砂要求含泥量<5%。 现浇胸墙和前轨道梁:胸墙在盖板上直接现浇,每个沉箱一段,伸缩缝宽20mm,系船柱处护轮坎缺口4m,在沉箱缝处的空腔范围,胸墙标高2.00~6.20m,其他位置2.50~6.20m。 胸墙上有护轮坎,高度250*250mm,护轮坎内外两侧包钢板。 倒滤层:在沉箱间的空腔、胸墙沉降缝处和沉箱后的抛石基床上均设置倒滤层。 码头每个沉箱设一沉降缝。 码头胸墙内设给水栓井、接电箱井和门机锚锭装置预埋件、拖缆槽、轨道槽、岸桥采用QU100型钢轨。 每一码头沉降缝分段内(即每个沉箱上),设一个1000kN系船柱和一个1450H鼓型(标准反力型)护舷。 新建油码头与现25泊位采用板桩结构过渡。板桩墙采用直径为1.4m,厚度为22mm的钢管桩,钢管桩之间设灌注桩,钢管桩与灌注桩共同形成直立墙面。钢管桩顶标高3.2m,桩底钻孔灌入钢筋混凝土形成嵌岩桩基,嵌岩以标高控制。 板桩墙上现浇胸墙,胸墙底标高为2.0m,钢管桩进入胸墙1.2m。 锚杆标高2.6m,间距1.6m,直径100mm(系船柱处120mm)。 锚碇墙采用现浇混凝土墙,墙厚600mm,顶标高4.5m,底标高1.2m。 板桩墙后先清洗顶层的淤泥质土,然后回填块石, 在锚碇墙后设置倒虑层。倒虑层后方回填砂。 钢板桩采用自由支撑工作状态计算。 3.2地基处理? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??? 对码头后方的吹填砂层进行振冲密实。振冲范围为沉箱后30m。振冲后要求达到Dr≥60%、N≥15击、Φ≥32°。正式施工前,要求进行试验段,确定振冲施工的参数。 30m范围后,采用强夯,夯击能3000kNm,夯点正方形布置,夯点间距5m加中心点;分2遍夯,第一遍角点,第二遍中心点,要满足最后2击的平均夯沉量不大于6cm。 3.3码头面层 码头前方作业地带面层采用混凝土大板。 堆场采用高强混凝土联锁块铺面,联锁块厚度80mm; 4、自然条件: 1)水文: A、设计水位 设计高水位:4.34m; 设计低水位:0.37m。 极端高水位:5.43m; 极端低水位:-0.85m。 施工水位:2.50m 根据规范计算:浪溅区:3.34m以上; ? ?? ?? ?? ???水位变动区-0.63~3.34m; ? ?? ?? ?? ???水下区-0.63m以下。 B、设计波浪 重现期50年的波要素:H1%=1.2m,T=3.5s。 2)地震 本工程设计烈度6

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