壁挂炉安装的调试.ppt

第七部分 锅炉调试 壁挂炉及换热系统须保压正常，并保持通电、通水、通气； 用工具区分电源的L、N线，并打开燃气总阀，放尽管道内空气； 用肥皂水或检漏仪检查壁挂锅炉下方的燃气阀门及上下接口无泄漏（严禁使用明火检测）； 检查供气压力是否与锅炉要求的压力负荷相符，天然气要求供气压力17-25mbar，液化石油气要求供气压力27-37mbar； 打开补水阀，注水至1至2bar的压力，然后关闭补水阀。 调试前准备 第七部分 锅炉调试 注水前要对壁挂炉和整个系统进行彻底的冲洗。 检查隔膜式膨胀水箱的预压； 关闭燃气截止阀； 关闭控制器的电源开关； 加注水的硬度如果超过16.8°dH时，必须软化。 若系统的压力低于0.8bar时，易导致循环泵受损。建议压力保持在1.5bar。 设备的正常补水周期为２-3个月，若过于频繁补水，请检查供暖系统的密闭性。 初次调试时由于系统里会有较多空气，需要多次排气，设备方可正常工作。 供暖系统的注水及排气 第七部分 锅炉调试 将两个旋钮同时向左转动到底； 关闭控制器的电源开关； 3秒后重新启动电源开关； 将“生活用水”旋钮向右转到4档位置； 3秒后，将“生活用水”旋钮向左转动到底； 调试排气功能启动。 空气排尽且水压稳定后（约10min），重新关闭电源，调试排气功能完成。 WH1D 调试排气功能的启用 第七部分 锅炉调试 WH1C 调试排气功能的启用 第七部分 锅炉调试 关闭燃气管路上的燃气截止阀。 松开燃气比例阀下方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出； 接上测压表，打开燃气截止阀，观察记录静压值（要求不大于57.5mbar）。 关闭燃气截止阀，查看燃气测压表是否掉压。以判断连接管路是否漏气。 关闭燃气截止阀，移去测压表，拧紧测量接口A的螺栓。 测量燃气静压 第七部分 锅炉调试 保持电源断开，松开燃气比例阀上方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出，接上燃气测压表。 将采暖旋钮左旋到底，取下燃气比例阀的调节器的保护盖B。 打开电源及燃气截止阀，运行锅炉。 将锅炉调至最大负荷功率运行状态（将生活水旋钮转向右止档位置短暂停留,然后转回,将显示Serv）； 观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的螺母C（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。 将锅炉调至最小负荷功率运行状态（将生活水旋钮左旋到底,将显示Serv）； 观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的十字螺丝D（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。 关闭电源开关及燃气截止阀，取下燃气压力表，拧紧测量接口的螺栓A，恢复保护盖,旋钮恢复。 说明：设置最小负荷功率前必须先对最大负荷功率进行设置 A 测量接头 C 最大负荷调节螺丝 B 保护盖 D 最小负荷调节螺丝 WH1D 测量燃气动压及燃气比例阀的调节 第七部分 锅炉调试 保持电源断开，松开燃气比例阀上方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出，接上燃气测压表。 取下燃气比例阀的调节器的保护盖B。 打开电源及燃气截止阀，运行锅炉。 将锅炉调至最大负荷功率运行状态； 观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的螺母C（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。 将锅炉调至最小负荷功率运行状态； 观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的十字螺丝D（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。 关闭电源开关及燃气截止阀，取下燃气压力表，拧紧测量接口的螺栓A，恢复保护盖。 说明：设置最小负荷功率前必须先对最大负荷功率进行设置 WH1C 测量燃气动压及燃气比例阀的调节 WH1C 设定最大上限功率 WH1C 设定最小下限功率 第七部分 锅炉调试 Vitopend 100-24kw 热负荷 kw 10.5 11 12 15 18 21 24 天然气10T，12T (供气压力20mbar时) 喷嘴直径1.25mm mbar 2.6 2.9 3.4 5.3 7.6 10.3 13.5 液化气19Y (供气压力28mbar时) 喷嘴直径0.84mm mbar 5.6 6.0 6.8 10.4 14.8 20.2 26.4 24KW 喷嘴的口径和压力 第七部分 锅炉调试 Vitopend 100-30kw 热负荷 kw 13.5 15 18 21 24 27 30 天然气10T，12T (供气压力20mbar时) 喷嘴直径1.25mm mbar 2.3 3.2 4.7 6.5 8.5 10.8 13.3 液化气19Y (供气压力28mbar时) 喷嘴直径0.84mm mbar 5.2