瓦斯治理专项措施.docVIP

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瓦斯治理专项措施

11032运输巷瓦斯治理专项措施 一:概况 11032运输巷位运输巷往里64.4米位置,沿煤层走向掘进,方位N43°,设计长度238m,,煤层较软,瓦斯涌出量较大,为保证在掘进中的安全,特制定瓦斯治理专项措施。 组织机构 为确实落实此工作面瓦斯治理工作,做好瓦斯管理的各项工作,做到分工明确,责任到人,特成立11032运输巷瓦斯治理专项小组。 组 长:杨君友 副组长:夏平子、任兵、李化平 成 员:高胜荣、邹向、许大聪、王美昌、谢光青、张建国、蒋林、朱红平、叶红印及各班班长、瓦检员, 三、技术措施 本掘进工作面本着治理效果最佳,生产效益最优的原则,渐替式使用以下几种方案,即上一种措施不能对瓦斯有效治理,必须综合采用下一种措施。 (一)风排 1、本措施以增加单位时间单位空间风量,通过增加风量稀释瓦斯浓度来减少瓦斯浓度。 (1)更换原来2×15KW局部通风机为2×30KW,保证工作面有足够的风量。 (2)减少一次炸药起爆量。采用浅打眼,少装药,分次起爆的方式进行远距离放炮。炮眼深度一般不超过1.2m,最大起爆量不超过1Kg。 2、本措施注意事项 (1)因风量较大,工作面粉尘较大,要确实做好防尘工作,在炮前、炮后必须进行洒水防尘,要使用放炮喷雾。 (2)要因连续放炮,要确实做好安全警戒、撤人工作,人员必须待炮眼散尽方能进入工作面工作。同时严禁一次装药,分次起爆现象。 (3)要加强局部通风设施、设备管理,减少风量损失,做到风筒逢环必挂,不拐死弯,不出现破口。 (二)打排放孔 1、本措施可和措施(一)混用,其主要作用是通过排放孔释放瓦斯压力并通过排放孔解析瓦斯,使瓦斯均匀排除,减少单位瓦斯含量,最重达到减少瓦斯一次涌出量(特别是炮后)。 (1)采用风动防突钻机打眼,眼孔直径75mm,每循环排放空数量不少于9个,每孔深度不少于10m,超前距离不少于3m,帮距不少于2m。 (2)布孔顺序为平巷应先上邦一侧,后中孔,再下邦一侧,布孔方式为软分层较厚采用正倒三角形交替布置。 2、本措施注意事项 (1)排放孔排放时间应部小于4小时,以保证排放效果。 (2)在放炮前应用黄泥堵塞排放孔,以避免炮眼与排放孔相连,引燃排放孔内瓦斯,造成事故。 (3)应注意在施钻过程中煤层的动力显现,只有在确保安全的前提下方能进行。 (三)瓦斯抽放 1、抽放方法 根据巷道施工条件,本工作面采取巷帮边抽边掘措施,即在巷帮施工瓦斯抽放钻场,规格为宽2m,长4m,高与掘进巷道相同。参照矿井瓦斯抽放设计,钻孔抽放半径取5m,抽放钻孔孔深定为30m,钻孔直径为75mm,钻孔控制巷道轮廓线外15m的范围,1、2#钻孔孔底距巷帮5 m,3、4#钻孔孔底距巷帮15m,孔底间距为10m。 钻孔技术参数表 钻 孔 编号 钻孔方位角与巷道夹角β(°) 钻孔倾角γ (°) 孔 深 (m) 钻孔直径 (mm) 1 8.37 4.41 30.5 75 3 23.8 12.13 33.5 75 2 -8.37 -4.41 30.5 75 4 -23.8 -12.13 33.5 75 钻孔布置图 此钻孔布置仅作为设计参考,实际根据现场抽放效果确定的最优抽放半径调整抽放钻孔个数。 2、抽放管路 主管路在11032运输巷开口点甩一个三通,配好闸阀,支管采用直径200mm的无缝钢管,每20米安装一个三通闸阀,在巷道低洼处设置防水器。 3、封空方式 钻孔施工结束,及时用Φ94mm以上扩孔钻头扩孔,扩孔段长度不少于5m,然后下10~20m套管封孔,采用注浆泵注水泥砂浆进行封空,水泥标号C20,封空长度不小于8m。 钻孔与管路的连接:钻孔与管路连接处应设置流量计和阀门。钻孔封孔器与抽放管路的连接如图所示。连接管采用胶管。预抽一定时间后,根据抽放量的大小决定停止抽放的时间,继续向前掘进,掘进到距钻底10m左右的超前距时,停止掘进,重新打钻孔抽放瓦斯,如此反复 钻孔封孔后,用Φ50mm以上管径阻燃胶管与汇流瓦斯抽放管及抽放短接相连,连接处用8号铁丝将胶管扎紧。 附:抽放示意图 4、注意事项 (1)此钻孔布置仅作为设计参考,实际根据现场抽放效果确定的最优抽放半径调整抽放钻孔个数。 (2)抽放钻孔要选择岩性较好处施工钻孔,以防造成塌空。 (3)封孔必须严密,避免漏气而造成抽放效果下降。 四、安全技术措施 (一)一般措施 1、瓦检员必须严格执行现场交接班制度,局部通风机由瓦检员管理,严防非计划性停风。如风机停止运转必须立即开启。如瓦斯超限,1.5%时可由瓦检员现场按照瓦斯排放相关要求排放,如瓦斯超过1.5%时,必须汇报调度室,制定专门的瓦斯排放措施进行排放。 2、必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,炮泥填充必须符合规程相关要求,必须使用水泡泥。 (二)瓦斯治理措施 1、防止瓦斯事故措施 (1)地质人员

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