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毕 业 设 计（论 文） 毕业设计题目：《垫片》工艺及模具设计　　 　 学生姓名： 　 　 学 号： 　　 　　 系　　别： 机电工程系 专　　业： 模具设计与制造 指导教师： 　 专业技术职务： 讲师 职业技术学院教务处 二〇一一年六月毕 业 设 计 任 务 书学生姓名 学 号 年 级 2009专 业 模具设计与制造 班 级 系 部 机电工程系 设计题目 完成日期 2011年09月30日12时前 设计地点 指导教师 系部负责人 发任务书日期 2011年06月28日 设计任务内容 一、设计内容 1.本课题总体介绍 本课题是以《》这一产品零件为对象，学生在研究分析《》零件的用途和工艺性基础上，确定《》的冲压工艺方案，运用模具专业所学的专业理论知识，对冲压过程中的有关工艺参数和模具结构设计尺寸进行分析计算；编制《》和凸模（两种）与凹模的加工工艺过程卡，设计该件的冲孔-落料复合模。通过对《》冲压工艺及模具设计，使学生能系统地掌握产品零件的成形工艺分析，模具结构设计的方法和程序，工作件、定位件的设计；并使学生会正确使用技术标准和技术资料，培养认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识与时间观念，形成良好的职业素养。 2.主要内容 2.1编制《》的机械加工工艺过程卡和设计该件的冲孔-落料复合模工件图号是JDMBS-X。毕业设计产品零件图毕业设计任务分配表。 2.2模具类型为冲孔-落料复合模，产量为180万件/年，凸模与凹模、凸凹模配作。 3.完成课题内容的具体要求 3.1编制《》的（格式见附件，毕业设计说明书参考资料）； 3.2编写设计计算说明书（）； 3.3绘制模具总装图（图号为JDMBS-X/M09D01，总装图布局和标题栏格式见）； 3.4绘制模具工作件、定位件的图（图号分别JDMBS-X/M09D01-1， JDMBS09D-X/M09D01-2,……编排，（标题栏格式见）； 3.5编制凸模（两种）与凹模的加工工艺过程卡（格式见附件）； 3.6毕业设计总结（心得体会）； 3.7将整理完善后的任务书、说明书、及图样打印装订成册。 二、时间安排与要求 序号 日期（起止周数） 设计工作进度 1 7月日---7月日 制定冲压工艺方案，编制《》加工工艺 2 7月日---7月日 相关工艺参数和模具结构尺寸分析计算。 3 7月日---月日 1.模具设计与绘图(含图和图)； 2.凸凹模与凹模的加工工艺卡编制。 4 月日---月日 查漏补缺，撰写设计说明书，发电子文档给指导教师初审。 5 月日---月日 根据指导教师意见修改完善说明书、工艺卡及图样，打印装订成册，按时上交。 三、其他需要说明的的事项： 1.参加毕业设计的学生必须按进度要求完成毕业设计任务,未按进度要求完成毕业设计的同学,将视为未完成该科学业而挂科换题补做 2.参加毕业设计的学生必须按附件要求的内容和格式完成设计资料的编写。 3.服从指导教师指导，每个学生需留下联系电话、QQ号码或E-mail，以便指导教师联系辅导。 指导教师联系方式：电 话： E-mail：Q： 1.工件的工艺性分析: 1 1.1冲压时的工艺性分析 1 1.2冲压材料选用 2 1.2.1 对冲压成形性能的要求 2 1.2.2 对材料厚度公差的要求 2 1.2.3 常用冲压材料 2 1.3冲裁工艺方案的确定 3 2 模具设计计算 4 2.1 排样方案的确定及计算 4 2.2冲压力的计算 6 2.3模具压力中心的确定 7 2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 8 3.模具材料的选用 12 4 冲压设备的选择 13 5.模具的装卸 15 5.1模具的装配 15 5.2卸料装置的确定 15 结 论 16 致 谢 17 参 考 文 献 18 附件 19 1.工件的工艺性分析: 零件简图 ：如图1.1所示 工件名称 ：垫片 生产批量 ：大批量 材 料 ：锡锌青铜QSn4-3/软 厚度 ：1.2mm 图1.1零件图 1.1冲压时的工艺性分析 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。 冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。 冲裁各直线或曲线的连接处，宜有适当的圆角。 冲裁件凸出或