[工学]液压与气动的课件十一五规划教材.pptVIP

第三章 液压泵 第三章 液压泵 3-1概述 一、液压泵的工作 原理与分类 1、液压泵的工作原理 可变化的密封容腔，的变化率决定了泵的输油能力 一、液压泵的工作原理与分类 2、液压泵的分类 按结构分： 齿轮泵、螺杆泵、 叶片泵、柱塞泵等。 按输出是否流量能调节分： 定量泵、变量泵 二、液压泵的性能参数 1、压力：额定压力、最高允许压力、工作压力 工作压力—泵实际工作的压力。由负载而定 2、排量和流量 排量V：每转(一弧度)，泵排出液体的体积（m3/rad） 泵的理论流量qt： qt=nV 泵的实际流量q： q=qt-ql 泵的额定流量qn：泵在额定压力和额定转速下输出的实际流量 3、功率和效率 理论输入功率Prt=ωTt(= qt·p) 实际输入功率Pr=ωT 理论输出功率Pt=qt·p=理论输入功率 实际输出功率P=q·p 容积效率ηV= P/ Pt=q/qt=1- ql/qt 机械效率ηm=Pt/Pr= qt· p/ Pr= Tt/ T 总效率η= ηV ·ηm 3-2齿轮泵 1、工作原理 2、排量和流量 V=2πZ1m2B = 6.66Z1m2B q=VnηV= 3、困油现象及消除措施 原因：ε＞1，齿间槽体积大于轮齿体积 4、泄漏及自动补偿 泄漏的途径： 1）端面间隙泄漏75%--80%； 2）径向间隙泄漏15%--20%； 3）齿面啮合处的泄漏（很小） 自动补偿：Fr=（1—1.2）Ff 叶片泵 一、双作用叶片泵 1、工作原理、V、q 双作用叶片泵 2、结构要点 保证叶片与定子内表面的良好接触 避免困油现象，减小 液压冲击和噪声 α+γ≥β 定子曲线 叶片数（12个叶片） 与叶片厚度 二、单作用叶片泵 3、叶片泵结构介绍 （2）、外反馈限压变量叶片泵 改变调压弹簧的预压缩量可以改变拐点B的压力Pb，使BC线左右平移。 改变调压弹簧的刚度可以改变BC线段的斜率。 调节流量调节螺钉可改变emax、qmax，从而使AB段上下平移。 结构特点： 径向力不平衡 径向间隙不可调 限压式变量泵与双作用叶片泵的区别： 定子和转子偏心安置，泵的出口压力可改变偏心距，从而调节泵的输出流量(外反馈) 在限压式变量叶片泵中，叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。 最高调定压力一般在7MPa左右 3.4 柱塞泵 优点: 容积效率高、只需改变柱塞的工作行程就能改变泵的排量、压应力高、流量大 应用: 高压大流量 轴向柱塞泵 变量轴向柱塞泵 径向柱塞泵 一、轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 改变斜盘倾角γ的大小，就能改变柱塞的行程长度，也就改变了泵的排量 改变斜盘倾角的方向，就能改变吸、压油方向(双向变量轴向柱塞泵) 轴向柱塞泵的排量和流量 流量脉动,当柱塞数较多并为奇数时脉动较小，故柱塞泵的柱塞数一般为奇数，常取 7或9 一、轴向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 一、轴向柱塞泵斜轴式轴向柱塞泵的工作原理 变量轴向柱塞泵 变量轴向柱塞泵:主体+变量机构 主体机构特点： 滑靴结构 中心弹簧机构 配流盘 变量机构：改变斜盘倾角γ的大小以调节泵的排量 SCY14-1型斜盘式轴向柱塞泵的结构 径向柱塞泵 习题与思考 作业题：3.3/3.7/3.10 思考题：泵常用的压力有：A.泵的输出压力B泵的最高压力C.泵的额定压力 泵实际工作的压力是（　　　）；泵的极限压力是（　　　）；根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力是（　　　） 泵常用的压力中，（　　　）是随外负载变化而变化的 A.泵的输出压力B.泵的最高压力C.泵的额定压力 泵常用的压力有：a.泵的输出压力。b.泵的最高压力c.泵的额定压力 对一个泵，试比较上述三种压力在数值上大小的关系（　　　） A.b＞a＞c ?B.b＞c＞a? C.a＞c＞b? D.c＞a＞b 泵的额定转速和额定压力下的流量称为（　　　） A.实际流量B.理论流量C.额定流量 ? 在没有泄漏的情况下，根据泵的几何尺寸计算得到的流量称为（　　　） A.实际流量B.理论流量C.额定流 ? 在实际中，常把泵的压力为零时的流量视为( ) A.实际流量B.理论流量C.额定流量 ? 对同一定量泵，如果输出压力小于额定压力且不为零，转速保持不变，试比较下述三种流量的数值关系（　）＞（　）＞（　）　（　　　） 1.实际流量2.理论流量3.额定流量