[工程科技]冷却塔施工方案.doc

平山县敬业焦酸有限公司 90米冷却塔新建 施 工 方 案 江苏金盛高空工程有限公司 2011年02月11日 1、工程概况 平山县敬业焦酸有限公司新建冷却塔工程，2、施工工艺流程 开挖基坑—碎石垫层—环基—人字柱及上环梁—筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔身清理—焊刚性环栏杆—淋水装置—竣工收尾。 3、施工方案选择 环基、塔芯杯口基础、池壁、人字柱和中央竖井施工采用组合钢模板、钢管支撑、辅以部分木模。钢筋搭接采用闪光对焊及电弧焊。 筒壁采用专用钢模翻模施工，利用施工井架担负材料垂直运输和人员上下。采用悬吊线坠对中，控制冷却塔筒壁的几何尺寸。 塔芯结构吊装采用一台25吨及一台16吨汽车吊装。 4、主要项目施工方法 4.1工程定位及高程控制 冷却塔的定位根据厂区控制网络建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。 （1）根据冷却塔的中心坐标和轴线布设控制桩； （2）冷却塔的控制桩的数量为4个； （3）控制桩埋设深度为100mm，采用C25细石砼浇筑。 （4）放线依据：冷却塔工程控制桩的测设资料，总平面图布置图和冷却塔单位工程基础平面图。 冷却塔在放线前，必须对控制桩进行复查；冷却塔轴线放线，其精度二级导线精度控制。高程测量，按四等水平进行。 4.2土石方施工方法及地基处理 （1）土方开挖采用反铲挖掘机挖，汽车运，配合人工清底。 （2）地基处理，环基下采用3000mm厚碎石垫层处理，压路机碾压，碎石完成后，及时浇筑砼垫层。 （3）材料采用自然级配的碎石，粒径在8~20mm之间，碎石不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量不大于5%。 （4）质量控制：碎石垫层用灌入测定法检验，以达到控制压实系数所对应的灌入度为合格。检验点数量：对环基垫层部位，每20m为一个检测点，取样的垂直部位在每层表面下2/3厚度处，同时还应根据夯实的可靠性随机取样抽查。 4.3贮水池与环形基础施工方法 该冷却塔水池池底与环基分开设置，其施工顺序为先池底垫层，再浇筑水池底板，环基砼池壁。 环基分八段跳仓浇筑，水池底板混凝土分4次浇筑；每次浇筑面积约占1/4。混凝土输送采用混凝土输送泵，以提高效率，防止出现裂缝。浇筑混凝土时，应注意保证竖井基础插筋用塔芯基础的位置准确，水池底板与塔芯柱基础同时施工。（注：注意埋设避雷引下线，人字柱插筋等）。 （1）钢筋绑扎顺序如下（分区格绑扎）： 竖向钢筋与环向钢筋交叉同时绑扎，施工方法为先安装钢管脚手架，作为绑扎钢筋骨架，然后绑扎钢筋，再焊接（绑扎）环向支撑措施筋，拆除脚手架（按设计图纸严格控制人字柱支墩位置的钢筋及环基池壁插筋）。 （2）模板施工顺序： 砌筑内胎模（MU10机砖240厚，M5水泥砂浆砌筑）—外层木模板—模板加固——砼施工。环基按圆周分八段跳仓施工，垂直施工缝采用钢丝网（大小孔各一层），施工后凿毛用水冲洗干净。后浇带对称留设四处，每处1M宽。后浇带浇筑采用未膨胀砼浇筑。 ①钢筋绑扎：顺序见上，焊接（绑扎）环向反撑措施筋，焊接执行“焊接方案”。焊接（绑扎—）环向支撑措施筋，措施立筋规格不小于φ20间距为2000mm，可根据实际情况进行适当调整，上部环筋为3φ20，立筋之间用双向剪力筋焊接加固，措施筋必须在钢筋绑扎以前完成，防止钢筋倒排。 ②模本支设： 外模本采用木模支设，内外均采用φ48×3.5脚手撑加横单@530；内对销2φ16竖向布置，立管双根，外侧环向间距@750。 砼浇筑前由木工由测量人员配合将各种埋件及插筋埋准确埋入，为保证浇筑后的砼工艺美观，模板在拼装时必须夹带光滑，模板缝间夹双面胶带，模板上的孔洞要封死，以防漏浆。 ③模板支设的步骤及要求： a模板支设前应先将板面打光，用棉布（线）擦干净，再涂刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，无流淌现象。 b用水平仪引测好模板支设的标高，在模板的底脚用砂浆找平。 C模板的底脚与垫层上的插筋之间一定要用木楔子顶紧。 d模板拼装时模板及板与垫层间要夹双面胶带，将模板缝隙堵死，以防漏浆。 e模板支设的同时要用脚手管进行加固，加固可在边坡土打入脚手管，然后再用脚手管与模板拉斜撑进行加固。 f模板支设完毕后要及时进行清理。 g模板支设完，测量人员给出人字柱与环基交叉点，标高-2米，将予埋插筋准确埋入并牢固可靠。 （3）砼施工 砼搅拌：采用搅拌站拌制，能力为25m3/h，砼搅拌前，加水空转数分钟后，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，搅拌好的砼要基本卸尽，在砼未出料前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。 搅拌时间不得小于180S，且坍落度控制在120~140mm之间。 砼运输：一台砼输送泵运输。每次在卸出1/4~3/4之间时，取样作坍落度试验，试样坍落度之差不超过标准；当发现坍落度有变化时要增加检测次数并采取措施。 砼浇筑：每段砼150m3左右。