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滑移线和滑移带示意图 3.亚结构形成 （1） × × × × 第×章 × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第一节 金属的塑性变形 复 习 思 考 题 1.了解金属的塑性变形的过程。2.掌握加工硬化现象。 3.熟悉冷变形金属在加热过程中组织与性能的变化。 4.掌握冷变形与热变形的区别。 第四章 材料变形 第一节 金属的塑性变形 一、塑性变形的基本规律 晶体的塑性变形只有在切应力作用下才会发生。 1.单晶体的塑性变形 在切应力作用下，晶体中一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对的滑动——滑移 滑移——塑性变形的主要方式 第三章 材料的变形 单晶体通过滑移塑性变形 第一节 金属的塑性变形 第三章 材料的变形 第一节 金属的塑性变形 第三章 材料的变形 工业纯铁晶粒表面的滑移带 ×250 第一节 金属的塑性变形 第三章 材料的变形 第一节 金属塑性变形的概念 2.多晶体的塑性变形 晶界的存在阻碍了滑移，多晶体的晶粒越细，单位体积内晶界越多，滑移在相邻晶粒间传播所消耗的能量越多，其外在表现为塑性变形的抗力大，金属的强度高。 晶粒越细小，金属的塑性越好。 第三章 材料的变形 二、塑性变形对金属组织的影响 1.晶粒发生变形 2.形成纤维组织 第三章 材料的变形 亚结构的出现对滑移过程的进行有巨大的阻碍作用，使晶体的变形抗力大大提高，这是导致加工硬化的重要原因之一。 第三章 材料的变形 三、冷塑性变形对金属性能的影响 1.产生加工硬化 第三章 材料的变形 2.各向异性 3.残余应力 第三章 材料的变形 三、回复与再结晶 变形金属在不同加热温度时组织和性能变化示意图 第三章 材料的变形 四、热变形加工与冷变形加工 第三章 材料的变形 冷加工: T T再，只有加工硬化,无再结晶软化 热加工: T T再，有加工硬化,也有再结晶软化? 1. 热加工与冷加工的区别 2. 热加工金属的组织和性能 焊合气孔 细化组织 形成热加工流线 1.试用多晶体的塑性变形过程说明晶粒细，金属的强度就越高，塑性韧性就越好的原因。 2.试说明加工硬化对金属性能的影响。 3.试比较回复、再结晶、晶粒长大三个阶段的形成过程及各阶段对金属性能的影响。 4.试比较区别冷加工和热加工的不同点。 第三章 金属的塑性变形与再结晶 （1） × × × × 第×章 × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第一节 金属的塑性变形 复 习 思 考 题