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第七章 蒸汽动力循环 第七章 蒸汽动力循环 应用背景 §7-1 郎肯循环 水蒸气动力循环系统的简化 郎肯循环p-v图 郎肯循环T-s和h-s图 郎肯循环功和热的计算 郎肯循环热效率的计算 汽耗率(Steam Rate)的概念 郎肯循环与卡诺循环比较 如何提高郎肯循环的热效率 蒸汽初压对郎肯循环热效率的影响 蒸汽初温对郎肯循环热效率的影响 乏汽压力对郎肯循环热效率的影响 国产锅炉、汽轮机发电机组的初参数简表 §7-2 实际蒸汽动力循环分析 实际蒸汽动力循环分析方法 实际蒸汽动力循环热效率法 整个实际蒸汽动力循环热效率 整个电厂热效率 实际蒸汽动力装置的Ex分析法 锅炉的Ex分析 锅炉的Ex分析（燃烧） 锅炉的Ex分析（散热） 锅炉的Ex分析（传热） 管道和汽机主汽门节流的Ex分析 管道和汽机主汽门节流的Ex分析 汽轮机的Ex分析 汽轮机的Ex分析 冷凝器的Ex分析 两种分析方法的比较 Ex损失的表示 提高循环热效率的途径 蒸汽再热循环的热效率 蒸汽再热循环的实践 蒸汽再热循环的定量计算 §7-4 蒸汽回热循环 蒸汽抽汽回热循环 抽汽回热循环的抽汽量计算 抽汽回热循环热效率的计算 为什么抽汽回热热效率提高？ 蒸汽抽汽回热循环的特点 小型火力发电厂回热级数一般为1～3级 中大型火力发电厂一般为 4～8级。 §7-5 热电联产(供)循环 背压式热电联产(供)循环 抽汽调节式热电联产(供)循环 热电联产(供)循环的经济性评价 第七章 完End of Chapter Seven s T 5 3 2 2’ 4’ 1’’ 1’ 1 4 3 2’ 冷凝器的ex损失 锅炉 qB/qf=10% ?B/ex,qf=56.7% (燃烧14.1%排烟及散热 8.6%传热34%) 管道 qtu/qf= 0.6% ?tu/ex,qf= 0.5% 汽轮机 qt/qf= 0 ?t/ex,qf= 5.6% 凝汽器 qc/qf= 55.7% ?c/ex,qf= 3.5% Ex 经济学分析方法 热效率法 Ex分析法 s T 5 3 2 2’ 4’ 1’’ 1’ 1 4 T0 改变循环参数 提高初温度 提高初压力 降低乏汽压力 改变循环形式 回热循环 再热循环 联合循环 热电联产 燃气-蒸汽联合循环 新型动力循环 IGCC PFBC-CC …... Reheat Regenerative Cogeneration §7-3 蒸汽再热循环(reheat) T s 6 5 4 3 1 b ? 再热循环本身不一定提高循环热效率 ? 与再热压力有关 ? x2降低,给提高初压创造了条件，选取再热压力合适，一般采用一次再热可使热效率提高2％～3.5％。 ? 再热压力 pb=pa?0.2~0.3p1 ? p110MPa，一般不采用再热 ? 我国常见机组，10、12.5、20、30万机 组，p113.5MPa，一次再热 ? 超临界机组， t1600℃，p125MPa， 二次再热 T s 6 5 4 3 1 b 吸热量： 放热量： 净功（忽略泵功）： 热效率： (1- ?)kg ? kg 6 5 a s 4 3 2 1 1kg T a ? kg 4 (1- ?)kg 5 1kg 由于T-s图上各点质量不同，面积不再直接代表热和功 (1- ?)kg ? kg 6 5 a s 4 3 2 1 1kg T a ? kg 4 (1- ?)kg 5 1kg 以混合式回热器为例 热一律 忽略泵功 (1- ?)kg ? kg 6 5 a s 4 3 2 1 1kg T 吸热量： 放热量： 净功： 热效率： (1- ?)kg ? kg 6 5 a s 4 3 2 1 1kg T 简单朗肯循环： ? 物理意义：? kg工质100%利用 1- ? kg工质效率未变 优点 提高热效率 减小汽轮机低压缸尺寸，末级叶片变短 减小凝汽器尺寸，减小锅炉受热面 可兼作除氧器 缺点 循环比功减小，汽耗率增加 增加设备复杂性 回热器投资 缺点 用发电厂作了功的蒸汽的余热来满足热用户的需要，这种作法称为热电联(产)供。 背压式机组(背压0.1MPa) 热用户为什么要用换热器而不直接用热力