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生产设备点检定修管理程序
新疆八一钢铁有限公司文件
生产设备点检定修管理程序
Q/BG-366-2004 (第 1 页 共 15 页)
1 目的和适用范围
1.1为规范新疆八一钢铁有限公司(下称八钢)生产设备的点检定修管理,明确点检员的分类与职责,有效把握设备状态,尽量避免设备的过维修和欠维修,达到预防维修的目的。特制订本管理程序。
1.2本程序适用于八钢炼铁分公司、能源中心、八一钢铁股份公司、金属制品公司(板簧公司、博业公司)的生产设备。
1.3八钢其他各子分公司参照执行。
2.定义
2.1设备分类
2.1.1关键设备(重点设备):指在生产过程中起主导、关键作用的设备。这类设备,一旦发生故障事故,会严重影响企业产品产量、质量、生产均衡、人身安全、交货期、环境保护、造成重大的经济损失和严重的社会后果。
2.1.2重要设备(主要设备):指在生产过程中起主体作用的设备。这类设备,一旦发生故障事故,会严重影响企业产品产量、质量、生产均衡、造成一定的经济损失和严重的社会后果。
2.1.3一般设备:指结构简单、维修方便、数量众多、价格便宜的设备。这类设备若在生产中发生故障,对生产影响较小,不会影响作业线停产。
2.1.4次要设备:系指单体,即使发生故障,对生产没有直接损失。
发布日期:2007年6月15日 实施日期:2007年6月15日 版次:A1 编制单位/人:设备工程部/ 审查: 奚晓新 批准:蒋文中
2 2.2点检的分类
2.2.1日常点检:在设备运行中或运行前后,生产岗位操作人员与设备方的专职点检员,用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检,并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法,加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。通过及时发现设备小隐患、小缺陷,适时安排日修或及时处理,使之逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标。日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定,并可调整。点检周期一般不超过1周。
2.2.2周期点检:周期点检是为了判断设备内部的状态。专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检或内部检查,掌握设备劣化倾向,以判断其维修和调整的必要性。包括一个月以内的短周期点检和一个月以上的长周期点检。
2.2.2.1设备的在线解体检查,按规定的周期在生产线停机情况下,对设备工程部件进行全部或局部的解体检查,并对机件进行详细检查或测量以确定其劣化的程度。
2.2.2.2设备的离线解体检查,对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要部件进行离线解体检查。
2.2.3精密点检:用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查,或在不解体的情况下运用诊断技术,用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压整定值、油品化验等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性,点检周期应根据相关技术标准及设备使用说明等资料而定
2.3 作业线划分
2.3.1主作业线:是指停机对公司生产计划的完成有影响的作业线。其设备称为主作业线设备。
2.3.2普通作业线:是指生产作业线停机后并不影响生产计划完成的作业线。其设备称为普通作业线设备。
2.4点检标准分类
四大标准:设备点检标准、设备润滑标准、电气设备清扫标准、设备检修标准。
3.点检的分工
3.1点检的分工
3.1.1点检工作分别由生产方的岗位操作人员和设备方的专职点检员承担。
3.1.2日常点检分别由生产方岗位操作人员或设备方专职点检员承担,具体分工由责任单位的生产方与设备方协商确定。
3.1.3周期点检由专职点检员实施或由专职点检员提出点检、检修计划,安排本单位维护人员或委托检修部门实施。
3.1.4精密点检由专业检测人员实施或由专职点检员提出计划,由检修部门或专业部门实施。
3.2专职点检员的分类
3.2.1设备专职点检员分为综合点检员与专项点检员两类。资格要求见附件一。
3.2.2设备专职点检员的资格经设备工程部考核确认后持证上岗,资格考核由设备工程部组织实施。考核不合格者经补考后仍不合格者,取消其专职点检员资格,调离专职点检员岗位。
4.组织机构和管理职责
4.1组织机构
八钢设备点检管理网络分五级
4.1.1第一级: 设备工程部是八钢设备点检、定修综合管理的最高部门。
4.1.2第二级: 各分公司(中心)设备室是本责任单位的点检、定修综合管理部门。
4.1.3第三级: 各分公司(中心)、分厂点检作业长(站长、组长)或负责分厂点检、定修工作的专工是本责任区域的点检、定
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