锻压实习教案.PDF

《锻压》实习教案 一、训练目的 1.熟悉锻压工艺中手工自由锻； 2.掌握 自由锻中的镦粗、拔长、冲孔等几个主要工序，体验具体零件成 型的操作； 3.提高工程实践能力、创新意识及工程素质。 二、训练内容 锻压工艺包含锻造与冲压两个内容： 定义—金属坯料在外力作用下产生塑性变形，改变尺寸、形状，改善性 能的方法，制造零件或毛坯的成型加工方法。 在锻压工艺中仅以锻造而言，是机械制造生产中不可缺少的重要加工工 艺之一，是人类最早兴起的几种手工加工技术之一，在我国有着悠久的历史。 机械加工中切削加工方法是用去除材料改变工件的形状和尺寸，而锻压是通 过变形来改变工件的形状并且改善金属内部组织结构提高其机械性能。工业 生产中的机器设备如车床、铣床、钻床、发电机等都是锻压制作的，尤其是 一些要求高转速、高受力的零件，都离不开锻压，锻压在社会生活中具有很 大的重要性。 （一） 自由锻 定义：自由锻是将加热状态的毛坯在锻造设施的上、下砥铁之间施加外 力进行塑性变形，金属在变形时可朝各个方向自由流动不受约束，顾名思义 成为自由锻。 锻造的目的： （1）改善金属材料的内部组织结构，提高其机械性能。 （2）通过锻造能使金属内部的组织缺陷 （气孔、疏松、晶粒粗大）得以改善， 形成 良好的热变形纤维组织，提高零件的塑性和冲击韧性，可承受更大的冲 击力和载荷。如发电机主轴、内燃机曲轴、车辆传动轮轴等。 可最大限度地节省原材料。 自由锻分手工自由锻和机器自由锻两大类。 自由锻特点：工艺灵活、使用的工具设备比较简单、通用性强、成本低， 靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸。 手工 自由锻锻件精度较低，加工余量大，生产率低，只适合生产单件和 小型锻件。机器 自由锻，采用锻压设备对毛坯进行变形操作，大型锻件适合 用水压机 自由锻，机器自由锻效率较高，适用于批量生产。 航天、航海或重要的机械零件为保证力学性能和使用寿命，工程技术人 员在编制工艺时首先考虑到用锻造措施来保证。 锻造的先决条件：  1．金属的加热 （提问方式，加热的目的，锻造前可否不加热，为什么加 热） 。 金属在常温下变形时，由于塑性低，变形量受到限制，变形抗力很大，难 以成形。通过加热时金属毛坯提高塑性，降低变形抗力，实现较大的变形， 获得良好的组织，加热是锻造过程中的一个重要环节。 常用加热设备 ○1  反射炉，又称为煤炉，手锻炉；以煤炭、焦炭粉为燃料。 优点：时间短、升温快、操作简单、方法灵活。 缺点：工作中产生烟雾、鼓风机噪音大，有粉尘、污染环境、温度不容 易控制。 2  ○ 电炉：电炉加热是一种比较先进的方法，电阻炉是利用电阻加热器通 电时所产生的电阻热作为热源，以辐射方式加热坯料。由电能转换为热能的 传热原理对坯料进行加热。 优点：无烟雾、噪音，利于环保。温度容易控制，结构简单，操作方便。 缺点：耗电量大，升温慢，不能局部加热，需增加辅助工具。 （1）常用锻造生产设施和工具 1  ○ 自由锻砧座（手工自由锻专用） 2  ○ 手工锻锤：2 磅、10 磅 （1 磅（英制）＝0.454 公斤） 3  ○ 引导锤（指挥锤）：0.5 磅 4  ○ 平锤：2.0 磅（用于校正锻件平面） 5  ○ 切割用剁锤：1.5 磅（现场下料用） 6  ○ 雕刻用刃 口锤：0.5 磅（锻件表面雕刻文字或简单图形用） 7  ○ 火钳：500mm （送取和夹持锻件用） （2）锻造温度范围的确定 锻造温度范围是指金属毛坯始锻温度 （既开始锻造的温度）与终锻温度 （停止锻造的温度）之差，是一个可锻区间。锻造温度期间应尽快争分夺秒 对坯料进行变形，若延误时间会影响坯料的可锻性导致增加加热次数，材料 烧损和降低生产率。 确定锻造温度范围的原则： 保证锻造变形过程中金属毛坯具有 良好的可塑性和较低的变形抗力，并 在锻后获得良好的内部组织。 始锻温度在不产生加热缺陷的前提下应尽可能提高，以