[理学]第4章古老又年轻的陶瓷材料.pptVIP

第三章 古老又年轻的陶瓷材料 陶瓷概述 陶瓷的生产 陶瓷的结构 陶瓷的性能 常见工程陶瓷材料 第一节 概 述 一、陶瓷的概念 传统的陶瓷材料是指以粘土、长石、石灰石、石英等天然矿物为原料，成形后经高温烧成的一类制品。 近代陶瓷材料是以离子键及共价键为主要结合力的无机非金属材料。它包括陶器、瓷品、耐火材料、构筑粘土制品、磨料、搪瓷、水泥和玻璃等传统陶瓷材料，及非金属磁性材料、铁电体、人造单晶、玻璃－陶瓷、氧化物及非氧化物陶瓷等新型陶瓷材料。 陶瓷和金属材料、有机高分子材料并列为当代的三大固体材料。 二、陶瓷的种类: 第二节 陶瓷的生产工艺过程 一般可分为以下三个阶段： 原料配制 坯料成型 制品烧成 第三节 陶瓷的组织与结构 一、 陶瓷的组织变化 加热烧成和冷却过程中组织变化的四个阶段： 低温阶段（室温~300℃） 分解及氧化阶段（300 ~ 950℃） 高温阶段（950℃~烧成温度） 冷却阶段（烧成温度~室温） 陶瓷在室温下组织有： 点状一次莫来石 针状二次莫来石 块状残留石英 小黑洞气孔 二、陶瓷的结构 （1）陶瓷材料的结合键 陶瓷材料的主要结合键为离子键和共价键。 实际化合物中常存在一种或几种键。 陶瓷材料中刚玉型结构便是典型的离子化合物。典型的共价化合物是氧化锌和金刚石。 （2）陶瓷材料的物相 存在三种相： 晶体相（1） 玻璃相（2） 气相（3） 2、玻璃相 陶瓷中玻璃相是以长石熔融液相为主体构成的非晶态结构。 玻璃态是物质无定形状态的一种 玻璃相的作用 玻璃相的形成条件 玻璃相的作用： 3、气相 气相是指陶瓷孔隙中的气体。 陶瓷中的气孔主要是坯料各成分在加热过程中单独或相互发生物理化学作用所生成的孔隙。 气相的存在对陶瓷性能不利，它降低了陶瓷的强度，是造成裂纹的根源，使介电损耗增大等。 第四节 陶瓷的性能 一、力学性能 弹性变形（刚度）和塑性变形 硬度与耐磨性 强度 韧性和脆性 二、热性能 熔点 热容 热膨胀 导热性 热稳定性 一、普通日用陶瓷 一般要求有良好的白度、光泽度、透光度、热稳定性和机械强度，主要为瓷器。 分四大类： 长石质瓷 绢云母质瓷 骨灰质瓷 日用滑石质瓷 二、普通工业陶瓷 分为炻瓷（又称半瓷）和精陶 按用途分为： 建筑陶瓷 卫生陶瓷 电器绝缘陶瓷 化工陶瓷 第六节 特种陶瓷 一、特种陶瓷与传统陶瓷的主要区别： 在原料上 在成分上 在制备上 在性质上 二、特种陶瓷的制备 粉未制备 固相法、气相法、液相法、机械法、溶剂蒸发法 成型 有注浆法、挤压法、轧压法、粉未压制法等 烧结 其实质是粉未坯块在适当环境或气氛中受热，通过一系列物理、化学变化，使粉末颗粒间的粘结发生质的变化的过程。 三、常用的特种陶瓷 氧化物陶瓷 氧化铝（刚玉）陶瓷 Al2O3 氧化锆陶瓷 ZrO2 氧化铍陶瓷 BeO 氧化镁／钙陶瓷 MgO/CaO 氧化锆陶瓷 氧化锆的晶型转变：立方相?四方相?单斜相。 碳化物陶瓷 碳化硅陶瓷 碳化硼陶瓷 其他碳化物陶瓷 硼化物陶瓷 氮化物陶瓷 氮化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 陶瓷刀具  ——是采用高度精选的原料，具有能精确控制的化学组成，按照便于控制的制造技术加工的便于进行结构设计，并具有优异特性的陶瓷。 Al2O3化工、耐磨陶瓷配件 Al2O3密封、气动陶瓷配件 氧化锆中四方相向单斜相的转变可通过应力诱发产生。当受到外力作用时，这种相变将吸收能量而使裂纹尖端的应力场松弛，增加裂纹扩展阻力，从而大幅度提高陶瓷材料的韧性。 ZrO2的相变增韧 Si3N4轴承 汽轮机转子 * * 普通陶瓷（传统陶瓷） 特种陶瓷（新型陶瓷） 结构陶瓷（工程陶瓷） 功能陶瓷 ——是指以粘土、石英和长石等为主要原材料烧制的制品，为多晶、多相的聚集体，成分中含有硅酸盐。 普通陶瓷： 特种陶瓷： ——是一些具有某种特殊力学、物理或化学性能的陶瓷。它是采用如氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等为原材料，沿用普通陶瓷的制造工艺制得的非硅酸盐无机化合物材料。 （1）粘土 （2）石英 （3）长石 主要原料有： 物料经过拣选、破碎、配料混合、磨细等加工后，便可获得规定要求的坯料。 坯料成型： ——是将混合好的坯料加工成一定尺寸、形状，并具有一定结构强度的半成品。 坯料成型方法有： （1）可塑成型 （2）压制成型 （3）注浆成型 制品的瓷化、烧成和烧结： 瓷化——将干燥后的坯件加热到高温，使其进行一系列的物理化学变化而成瓷的过程。 烧成——坯料瓷化后，开口气孔率较高，致密度较低时，称之为烧成。 烧结——则是指坯料瓷化后的制品开口气孔率极低，而致密度很高的瓷化过程。 1、晶体相 ——是陶瓷的主要组成相。其结构、形态、数量及分布决定了陶瓷的特性和应用。 陶瓷常为多相，可分为主晶