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质量基础知识培 训韩志运二00九年七月十一日 质量与质量管理 1.质量：一组固有特性满足 要求 的程度。 质量具有的“三性” 质量的经济性 质量的广义性 质量的时效性 质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它必须在同一等级基础上做比较。 与质量相关的概念 质 量 与质量相关的六大概念细解 组织： 指职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 过程： 指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。由输入、实施、输出三个环节。 产品： 指过程的结果。（服务、软件、硬件、流程性材料） 顾客： 指接受产品的组织或个人。有内部顾客和外部顾客。 质量特性 指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。（关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性） 体系： 指相互关联或相互作用的一组要素。 质量管理基本知识 管 理 质量管理 是质量管理的一部分 持 续 改 进 *持续改进质量管理体系的目的：增加顾客和其他相关方满意的机会。 *持续改进包括以下活动： 1. 分析和评价现状，以识别改进的区域。 2. 确定改进目标。 3. 寻找可能的解决办法以实现目标。 4. 评价这些解决办法并作出选择。 5. 实施选定的解决办法。 6. 测量、验证、分析和评价实施的结果。 7. 正式采纳更改。（必要时，对结果进行评审） 质量管理体系认证的主要活动内容 1、认证申请与受理 2、审核的启动 3、文件评审 4、现场审核的准备 5、现场审核的实施 6、审核报告的编制、批准和发布 7、纠正措施的验证 颁发认证证书 监督审核和复评 质量检验 通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价 鉴别功能 把关功能 预防功能 报告功能 检验的准备 测量或试验 记录 比较和判定 质量检验的步骤 确认和处理 质量检验的分类 按产品形成过程分： 进货检验 过程检验 最终检验 按检验产品的数量分： 全数检验 抽样检验 按执行人员分： 自检 互检 专检 抽样检验1 定义：是按照规定的抽样方法，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行的检验 目的：在于判定一批产品或一个过程是否符合要求，也即是否可以被接受 特点：检验的对象是一批产品，根据抽样结果应用数理统计原理推断产品批或过程合格与否，即批的合格与否 抽样检验 11 抽样检验使用的场合：破坏性检验、数量很多、测量对象是散装或流程性材料、其他不适合全数检验或全数检验不经济的场合。 按检验特性值的属性抽样检验分： 计数抽样检验 计量抽样检验 计数抽样检验 计件抽样检验 计点抽样检验 是从被检样本中的产品是否合格，进而推断整批产品是否合格的活动 是从被检样本中的产品包含不合格数的多少，进而推断整批产品是否合格的活动 计量抽样检验 通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较，进而推断整批产品是否合格的活动 抽样方案的两类风险 生产方风险 使用方风险 在抽样检验中这两类风险是无法避免，要采取抽样检验方案，生产方和使用方就必须承担这样的风险。 GB/T2828计数调整型抽样标准（1） 抽样标准的使用程序 一、质量标准和不合格分类的确定 二、抽样方案检索要素的确定 1、可接受质量水平AQL的确定 2、检验水平（IL）的选择 3、检验严格程度的规定 4、抽样方案类型的选择和检验批的组成 确定可接受质量水平AQL的注意事项： GB/T2828计数调整型 抽样标准（2） AQL是对生产方过程质量提出的要求，不是针对个别批质量的要求，因此不是对每个交验批均制定AQL值，在使用GB/T2828时，AQL一经确定，不能随意改变。 检验水平 一般检验水平 （I、II、III三个检验水平） 特殊检验水平 （S-1、S-2、S-3、S-4四个检验水平） GB/T2828计数调整型抽样标准（3） 选择检验水平应考虑以下几点： 1、无特殊要求时均采用一般检验水平 2、特殊检验水平一般用于破坏性检验或检 验费用较高并允许有较高风险的场合 3、检验费用高的产品应选择低检验水平；破坏性检验选低水平或特殊检验水平；生产的稳定性差或新产品应选高检验水平；批与批之间的质量差异性大必须选高水平，批内质量波动小，可选低水平。 转移规则的使用 GB/T2828计数调整型抽样标准（4） 1、从正常检验转移到加严检验 2、从加严检验转移到正常检验 从正常检验开始，连续5批或不到5批中就有2批不合格 进行加严检验时，若连续5批初次检验合格，则从下批开始恢复正常检验 3、从正常检验转到放宽检验（以下4个条件缺一不可） A）连续10批正常检验合格；B）连续10个合格批抽取的样本