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矿井建设安全规范 (通风部分)
矿井建设安全规范 (通风部分)
6.2.1.1 煤矿施工单位应设立通风管理机构,配备足够的通风、瓦斯技术管理人员。通风管理机构由施工单位技术负责人直接领导,负责本单位的 “一通三防”技术管理工作。
施工矿井一期工程时,项目部必须配备专职通风瓦斯管理人员和通风、瓦斯检查人员;施工矿井二、三期工程时,项目部必须设立通风瓦斯管理机构并配备相应的专业技术人员,由项目部技术负责人直接领导,负责矿井的通风、防治瓦斯、煤尘、防灭火以及安全监控工作。
有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井,必须建立专职防突机构;瓦斯抽放矿井必须建立专职瓦斯抽放队伍,并配备足够的专业人员。
6.2.1.2 井下空气成分必须符合下列要求: (煤矿安全规程第100条)
a) 掘进工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%;
b) 有害气体的浓度不超过表1规定。
表1 矿井有害气体最高允许浓度
6.2.1.4 进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)应在2℃以上,否则必须采取井筒防结冰措施,已经结冰的,要采取除冰措施。
建设项目设计时,必须进行风温预测计算,超温地点必须有制冷降温设计,配齐降温设施。
掘进工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。
掘进工作面空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业,采取措施,进行处理。(煤矿安全规程第102修改)
6.2.1.5 矿井施工所需风量应按下列要求计算:(煤矿安全规程第103修改、建井手册公式)
a) 立井人工开挖时所需风量可按每人每分钟不少于4m3的标准计算;
b) 立井爆破作业所需风量必须保证井筒的平均风速不小于0.15m/s,确保有效排除炮烟。同时立井爆破作业所需风量必须使该地点风流中瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度及温度,符合本规范的有关规定;
立井爆破作业所需风量,通常按排炮烟方法计算:
Q= 7.8 [KA(S?L)2 ] 1/ 3 / T
式中:
Q —— 工作面配风量,单位为立方米每分钟(m3/min);
K —— 淋水系数,按表3(0.15—0.8)取值;
A —— 一次起爆炸药量,单位为千克(kg);
S —— 巷道净断面,单位为平方米(m2??);
T —— 排炮烟时间,单位为分钟(min)(一般取40~60 min);
L —— 掘进井筒(巷道)通风长度,单位为米(m)。
c ) 其他施工地点的实际需要风量,必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合本规范的有关规定;
d ) 矿井施工总风量应按下列要求分别计算,并取其中的最大值:
1) 按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不得少于4m3;
2) 按掘进巷道、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
6.2.1.6 矿井通风能力必须满足施工要求,严禁超通风能力施工。安排掘进计划时必须核定通风能力,按实际供风量核定掘进工作面个数,一个采区内同一煤层同时作业的掘进工作面不得超过5个(含5个)。(煤矿安全规程第104修改)
6.2.1.7 必须建立测风制度,对掘进工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风。井筒施工进入基岩段后,每10d进行1次全面测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据井下有害气体变化、施工实际、测风结果采取措施,及时进行风量调节。(煤矿安全规程第105修改)
6.2.1.8 矿井施工必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行定期检验。(煤矿安全规程第106条)
6.2.1.9 立井施工必须有专用回风出口,确保风流畅通。
矿井二、三期工程必须建立合理可靠的通风系统,改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施。
两个及以上施工单位共用一个系统时,应由建设单位统一通风管理。(煤矿安全规程第107修改)
6.2.1.10 主、副井掘至井底水平时,应尽快在它们之间掘一条联络巷道,以便尽早构成通风系统;主井与副井贯通后,直至主、副井与风井贯通前,应利用贯通巷道及时构成通风系统。每完成一次贯通,应及时调整通风系统,局部通风机及时移到合理位置。
6.2.1.11 贯通巷道必须遵守下列规定:(煤矿安全规程第108修改)
a) 掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作;
b) 贯通时,必须由专人在现场统一指挥,必须有可靠的联系方式。停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯超限时,必
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