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[社会学]第二篇第8章事故预防与控制的安全对策
联锁常用于下面几方面的控制 防止颠倒顺序动作,即不允许前一个动作尚未完成,下一个动作已经开始,如自动车床上送料与松夹料动作,机床上工件未夹紧,主轴不能起动;燃气热水器使用中,没有送水,热水器不燃烧,反之,水停,为也自动停等。 防止同时接通两个或两个以上相互干扰的运动,如车床上刀架的纵向与横向运动不允许同时接通;机床的启动或制动不允许同时发生等。 防止几个运动同时传动某一个执行部件,如车床的丝杆与光杆不能同时传动刀架。 防止误操作功能相反的按钮或手柄,如启动与停止运动的开与关,液压传动中油路的通与断,防护罩门的开和关与机器的起和停等。 ②在某种危险状态下,联锁可确保操作人员的安全。如大型冲压设备上同时设有手启动和脚踏启动开关、必须手脚同时启动,系统才能工作,保证了人误触动某个开关的情况下不致造成伤害。 ③在预定事件发生前,联锁可控制操作顺序和时间,防止错误的次序导致事故的发生。如为防止个人电脑的CPU关键部件因风扇系统未启动而过热甚至损坏,电脑上的联锁装置可使启动电脑时同时启动风扇。 DSN型电磁锁-------机械联锁装置 工作原理 当闭锁接点接通后, 按下电源按钮, 指示灯亮, 电磁铁的线圈通电, 铁芯往下吸解除锁栓受控, 用手拨动开锁钮带动锁栓即可开锁。 完成上述开锁合, 锁栓自动复位并保持锁定位置。 当闭锁接点不接通, 则不能开锁。 在特殊情况下, 如电磁铁失压(无电源) 或应急解锁 可用专用锁匙实现开锁。 高压开关柜-------闭锁、锁定和联锁 开关柜的结构用钢板弯制焊接而成,整柜由固定的壳体(简称外壳) 和装有滚轮的可移开部件(简称手车)两部分组成。 ??????? 外壳用钢板或绝缘板分隔成手车室、母线室、电缆室和继电仪表室 四个部分,制成金属封闭间隔式开关设备。 可移开部件(简称手车),用钢板弯制焊接而成,底部装有四只滚轮, 能沿水平方向移动,还装有接地触头、导向装置、脚踏锁定机构, 及手车杠杆推进机构的扣攀。 手车工作位置锁定图 1.CD10脱扣铁芯 2.脱扣顶杆 3.杠杆推进操作杆 4.跳闸脚踏板 5.手车试验位置 6.手车工作位置 7.锁定轴销 1.CD10脱扣铁芯顶起 2.锁定轴销从工作位置定位孔退出 3.闭锁装置 脚踏跳闸机构 SB:LA18/22KM1:CZ0-40C/220SK1:F1-2SP1-2:JW2-11Z/3HL:XD5-220FU1-2:R1-10/4A 隔离手车与相对应断路器之间电器联锁 4.故障-安全设计 指在系统、设备的一部分发生故障或失效的情况下,在一定时间内也能保证安全的安全技术措施。 故障-安全设计确保故障不会影响系统的安全,或使系统处于不会伤害人员或损坏设备的工作状态。 一般情况下,故障-安全设计能在故障发生后,使系统、设备处于低能量状态,防止能量意外释放。 故障-安全设计分为3种类型。 (1)故障-安全消极设计 这种设计当系统发生故障时,使系统停止工作,并将能量降低到最低值,直至采取矫正措施。如电气系统中的熔断器在电路过负荷时熔断,把电路断开以保证安全。 (2)故障-安全积极设计 故障发生后,保持系统以一种安全的形式带有正常能量,直至采取矫正措施。如在交通信号指示系统的大部分故障模式中,一旦发生信号系统故障,信号将转为红灯,以避免事故发生。 (3)故障-安全工作设计 这种设计保证在采取矫正措施前,设备、系统正常地发挥其功能。这是最理想的工作方式。 5.故障最小化 在故障-安全不可行的情况下,可采用故障最小化方法。故障最小化方法主要有两种形式。 1)降低故障率 是可靠性工程中用于延长元件和整个系统的期望寿命或故障间隔时间的一种技术。降低了可能导致事故的故障的发生率,就会减少事故发生的可能性,起到预防和控制事故的作用,即以提高可靠性的方法提高系统的安全性。 2)实施安全监控 利用监控系统对某些参数进行监测,保证这些选取的参数达不到导致意外事件的危险水平。监控方法可以指出系统是否正常运行,是否产生了不希望的输出,或某参数是否已超过了特定的阈值等等。通常情况下,监控系统往往也与警告、联锁或其他安全技术措施相结合,使操作者能够及时、正确地采取适当的措施。 1) 降低故障率 有以下6种方案。 (1)增加安全系数。 这是一种降低故障率的经典方法,它是通过设计使结构或材料的强度大于可能承受的应力的计算值而达到降低故障率的目的。 (2)概率设计。 由于在使用环境中,结构及材料的强度及其所承受的应力不是固定值,而是遵循某一分布规律的随机变量。在材料强度均值相同,安全系数相同的情况下,由于应力及强度的离散程度的变化,其可靠度值可在0.9166~0.6628间变
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