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+1436回风石门C5煤层揭煤 安全技术措施 矿 长： 总 工： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 编 制： 二〇一一年四月四日 +1436回风石门C5煤层揭煤 安全技术措施会审表 措施名称：+1436回风石门C5煤层揭煤安全技术措施 送批时间： 审批时间 审批意见： 为了保证+1436回风石门掘进工作面C5层安全揭煤，揭煤期间采用远距离放炮，起爆地点设在地面，井下所有人员必须撤至地面且井下动力电源全部停电。 煤层揭开后必须立即停止掘进，在煤层中再进行效果检验，无突出危险后方可按效果检验的控制继续进尺，如果有突出危险在工作面实行抽排放孔措施（抽排放孔参数根据现场情况制定），如此循环直至穿过煤层。 工作面距煤层底板法向距离2米时必须再进行一次预测预报或效果检验。无突出危险后，方可继续进行揭煤工作，如有突出危险，必须立即停止掘，待重新制定合理的防突措施并得以实施后，再进行效果检验，无突出危险后，方可继续进行揭煤工作。 每班班（队）长为当班的安全负责人，负责当班的安全工作。 必须执行好“一炮三检查”、“三人连锁放炮”的放炮制度。 远距离放炮时，炮后40分钟，方可由瓦检员、安检员、班（队）长一起进入工作面检查瓦斯涌出情况及其它隐患，只有得到瓦检员、安检员、班（队）长允许后，其它人员方可进入工作面。 7、其余同意按此措施执行。 会审单位及人员签字 总工程师： 2011年4月 日 矿长： 2011年4月 日 +1436回风石门C5煤层揭煤安全技术措施 一、前 言 +1436回风石门掘进工作面于 2011年3月17日打地质钻孔，以方位角197o，倾角2o在2m、3.2m、9.5m、16.5m、45m、53m、59m处遇煤，煤厚见（图1：+1436回风石门预探煤层探孔成果图）所示，煤（岩）层走向287°，倾角78°。 图1：+1436回风石门预探煤层探孔成果图 二、编制依据 《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2009年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等以及矿井的有关资料。 三、工程概况 +1436回风石门位于矿井井田中部，该巷为穿层石门，方位角199度，巷道坡度为3‰，巷道起点标高+1436.0米，终点标高+1436.9米，巷道全长约125m，巷道断面为半圆拱锚喷支护，毛断面为6.5m2 ，净断面为5.6m2。地层构造形态为向西南急倾斜的单一构造，走向一般为105-115度，倾角由东向西呈有规律变陡（70-85度）。地层走向北西，倾向南东，倾角70-80度，区内构造复杂程度定为中等复杂。 四、+1436通风系统及通风设施 一）、通风设计 1、按揭煤预计瓦斯涌出量计算： Q掘=100×qch4×K掘=100×0.43×2=86m3/min 其中：qch4—本巷道所处局部CH4绝对涌出量； K掘—掘进通风系数，取K掘=2 按使用炸药量计算: Q岩掘≥25A=25×12=300 m3/min。： 其中：A—爆破炸药消耗量 3、按迎头作业人数计算： Q掘=4N=4×16=64m3/min 其中：N—迎头同时工作最多人数： 4、风机选择：据以上计算可知所需最大风量为300m3/min，为保证风量满足巷道揭煤的要求，选用2BKJ-No.6.0（2×15kw）→在距煤层最小法向距离7米之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施，并进行效果检验，直到有效→在与煤层规定距离的位置进行工作面预测（或区域验证）→采取防突措施（预测或区域验证有突出危险时）→实施防突措施的效果检验（措施无效则继续采取防突措施直至措施有效）→掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证→验证有效后采取安全防护措施并采用远距离爆破揭开或穿过煤层→在岩石巷道与煤层连接处加强支护。 （揭煤施工工序见图2） 图2 揭煤施工工序 六、控制煤层层位及测定煤层瓦斯压力的措施 1、探