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SQ-80型无极绳绞车使用管理办法
SQ-80型无极绳绞车使用管理制度
为了维护好和管理好无极绳绞车,确保无极绳绞车的安全可靠运行,在矿井生产中发挥节能高工效的作用,保障煤矿安全生产和职工的人身安全,特制定本管理制度,请相关单位严格遵照执行。一、 无极绳绞车的管理 1.工程(井巷)部负责监督无极绳绞车运行范围内的轨道质量,确保整体轨道平直,同时避免阴阳轨道出现,坡度变化处垂直曲线半径≥15m,水平弯道处曲线半径≥12m。轨枕间距应在500~600mm,轨枕要垫实,轨道接头鱼尾板扣件齐全,轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
安监处负责对无极绳绞车使用单位的人员进行学习、培训,确保使用单位正常使用和维护无极绳绞车以及运行过程中的安全。
机电运输部负责对无极绳绞车使用单位进行技术指导和培训,以及对无极绳绞车的使用和维护情况进行监督。
无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人,并经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。 5.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时,必须与使用单位取得联系,由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作,其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。 6.使用单位必须每天安排专人对无极绳绞车整个巷道的轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮等完好状况进行认真检查,发现问题及时处理。
7.每班进班后,无极绳绞车司机应对无极绳绞车做电气检查和机械设备检查,电气检查主要包括:无极绳绞车的开关、照明、信号综合保护器、电缆、电机、信号铃等做防失爆检查;机械设备检查主要包括:无极绳绞车的滚筒、减速器、张紧器、托绳轮、主、副压绳轮、尾轮、钢丝绳进行全面的检查,若发现异常,应检查处理后才可投入运行。
8.无极绳绞车司机应每班对无极绳绞车的文明卫生进行清理,特别是无极绳绞车的电机、减速器;生产班组每班应对无极绳绞车运行范围内的浮煤进行清理,严禁钢丝绳擦浮煤。
9.绞车使用后必须上锁管理,开关必须把手把打到“零”位,梭车必须停放在机头车场或平巷内,严禁将梭车停放在斜坡上。
10.严禁任何人员乘坐无极绳梭车。
二、车辆串挂规定 1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接,严禁在该范围内摘挂车辆。 2.无极绳绞车运行时,梭车只允许前顶或后拉车辆,严禁梭车前方和后方同时串挂车辆,串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链和插销。 3.串挂矿车时可串挂1~4辆,串挂超长、超重、超高及各类设备大件时,只允许串挂1辆,串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接串车,无法进行正常串车的设备大件,必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。 4.在上山串车提升时,一般采用梭车在前(靠尾轮侧),其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升,若确需在梭车后方串挂车辆时,应尽量减少挂车数量,低速运行。
三、运行 1.无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定(除跟车工一人)。 2.无极绳绞车运行时,绳道内除跟车人员外,其他人员严禁进入,在倾斜巷道内运输时,跟车人员只准在运行车辆的斜上方行走,并保持不小于6m的安全距离。
3.无极绳绞车运行前,信号把钩工要对信号系统进行全面检查,并与绞车司机共同进行信号发送试验,经试验符合运行要求时方可进行无极绳绞车。 4.无极绳绞车运行前,司机应对绞车进行认真详细检查,确认无级绳绞车符合《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》时方可运行。
5.无极绳绞车运行前由绞车司机安排信号把钩工,对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定时严禁运行无极绳绞车,经处理符合标准后,方可运行无极绳绞车。 8.无极绳绞车在运行时,梭车在上、下山车场、张紧器前方30米范围内、尾轮符近30米范围内、巷道内转弯区段处运行时,无极绳绞车严禁在高速档运行,应调在低速档运行,梭车在直线轨道上运行时方可在高速档运行,梭车在运行中出现掉道现象时,应将手拉葫芦可靠固定在巷道顶部的棚梁上,利用手拉葫芦将梭车吊起重新放置在轨道上,然后查明梭车掉道原因并进行处理,故障排除后方可继续运行无极绳绞车。
9.无极绳绞车在运行时,绞车司机不得走开,必须寸步不离地留意无极绳绞车的运行情况。跟车司机待车辆即将运行到位时发送停车信号,绞车司机接到停车信号后马上操纵停车按钮停车,停车后绞车司机应注意绞车制动闸制动是否可靠。四、维护与保养 1.
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