XXXX路基脚墙施工技术交底.docVIP

安全技术交底书 表格编号 1310 项目名称 第 页 共 页 交底编号 工程名称 路基脚墙施工 设计文件图号 施工部位 脚墙 交底日期 1 适用范围 本技术交底书适用于 路基脚墙施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 组织技术员、试验员等有关人员学习设计图纸以及施工技术规范要求，掌握设计意图。对施工人员进行技术交底，并组织参建施工人员进行上岗前技术培训。 测量组根据设计图纸要求放出边坡线及开挖边线并撒好白灰线，施工时严格按白灰线施工，开挖过程中现场技术人员用水准仪对基坑底高程进行控制，确保基坑开挖深度。 2.2材料准备 材料：拌制混凝土的水泥、水、砂、碎石等原材料进行进场检验，检验合格后方可使用。 脚墙用片石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净，且抗压强度不小于30Mpa。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 2.3材料要求 1）、砂子：所用砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，且符合配合比要求。? 2）、水泥：统一采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，且符合配合比要求。? 3）、碎石：碎石选用级配合理、粒形良好、质地均匀、坚固、线涨系数小的洁净碎石，且符合配合比要求。 4）、C25混凝土拌合站集中供应，混凝土罐车运输至施工现场。? 5）、模板：所用模板必须光滑、平整。 6）、片石：片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净，且抗压强度不小于30Mpa。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 3 施工程序及工艺流程 3.1测量放样 测量组根据设计图纸把所需施工脚墙区域的控制桩放出，根据控制桩放出边坡线及开挖线并撒好白灰线。开挖过程中技术人员用水准仪对基坑底高程进行控制，保证开挖深度符合设计要求。 3.2基坑开挖及模板安装 原地面以下采用人工开挖，人工清理至脚墙基底设计高程后，对坑壁四周进行修整并加强坑壁保护，确保基坑上下尺寸一致，整齐密实。脚墙基坑两侧采用模板支护，模板表面必须光洁、平整。 模板安装前，应先涂刷脱模剂，检查模板平整度，合格后，方可安装模板。按照控制线安装模板，模板加固采用钢管、卡扣加固，每块钢模距钢模横向间隔25cm设置横带，纵向每1.5米设置一道竖带，横带与竖带必须连接牢固，形成一个受力整体，模板连接时必须采用螺栓连接牢固，防止模板变形。模板安装必须稳定牢靠，接缝严密，不得漏浆。 3.3 脚墙大样图 3.4浇筑脚墙 待基础开挖后，进行墙身的放样。墙身为C25片石混凝土，在墙身浇筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 3.4.1片石的选择 片石混凝土用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净，且抗压强度不小于30Mpa。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 片石混凝土施工时，应认真对照图纸，注意不同段落设计对混凝土材质的具体要求。脚墙混凝土达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏。 3.4.2浇筑方法 混凝土采用水平分层浇筑，采用插入式振捣器振捣，在浇筑30cm厚混凝土厚开始摆放第一层片石，然后进行混凝土浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过40cm，分层振捣。片石尺寸控制在15～25cm，片石加入数量不能超过混凝土体积的20%，片石与片石间的距离不能小于15cm，距顶面的距离不小于20cm，脚墙添加片石层数按两层控制。 3.5养护及拆模 混凝土浇筑完成后，及时对脚墙混凝土进行土工布覆盖，洒水养护，养护时间不小于7天。模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 4质量控制措施 4.1质量控制要点 1）落实报验程序 混凝土骨架护坡施工过程中应严格执行报验程序，各工序施工完成“三检”合格后报监理工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。 2）物资采购控制 我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。 (1)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。 (2)原材料按技术质量要求由专人负责采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。 (3)原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂场。 (4)原