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* * * Graph分析—操作员对标本测试的差异 3位测试者对10个标本测试的值的曲线图。 每名测试者对标本的测试值一致为好！ 展示操作者与随着操作者而变化的部件之间的关系 计量型Gage RR 阶段 4 : Minitab 分析 :Gage Run Chart 该图形按照顺序显示了所有操作者相关的部件的观察值 关注该图形，或许能够了解某一操作者或部件的影响 路径: Stat\Quality Tools\ Gage Study\Gage Run Chart 计量型Gage RR 散布的主要原因为反复性(设备)的话, 需要对设备交换、修理、或校正. 散布的主要原因为再现性(作业者间)的话, 标准作业的训练,使用或者测定顺序中找出问题点. 训练, 技术, 此外/或者次序中为了了解哪一制品发生的问题,对作业者之间的差异点也有必要观察. 规格分析完了后,妥当与否再确认. 阶段 5 : 后续措施实施 计量型Gage RR 计量型Gage RR QA ? 评价与判定基准 区分 评价指标 判断基准 (优秀) 判断基准 (考虑) 判断基准 (不足) Minitab All Appraisers vs Standard 90% ↑ 80~90% 80% ↓ EXCEL SCREEN%效率性点数VS特性 90% ↑ 80~90% 80% ↓ 上面的判断基准根据Project的目标有可能变更。 举个例，不良率0.1%→0.001% 改善课题的情况下检出率必须为100%. 满足指数40% → 60% 改善课题时，如果检出率是70%以上就可以被选择。 基本达不到100%时，必须调查其原因, 并采取措施。 计数型Gage RR ? 一般事项 ? 一般由2 ~ 3名作业者实施 ? 一般以25个样品为对象进行测定 ? 普通 2 ~ 3次的反复测定 ? 注意事项 样品需选择能代表整个规格范围的样品. * 任意25个样品选择时,可按如下依据选择. 作业者的选择应以平时做过此工作的作业者为对象,并且能确保在测定时作业者不知情. 区分良/不良非常难的样品 20%~30% 区分良/不良较难的样品 30%~40% 区分良/不良略微简单的样品 30%~40% 区分良/不良非常简单的样品 0%~20% 计数型Gage RR 利用Minitab的计数型Gage RR分析顺序 阶段 1 : Gage R R 计划 - 反复数, 再现数(作业者数) 决定 评价顺序决定 阶段 2 : 随机性的对所有标本测试 盲测. 按作业者顺序对所有样品测试 整个测试反复(2-3次) 阶段 3 : Minitab 分析 : Gage RR Study 阶段 4 : 后续措施实施 计数型Gage RR 例题 为了对电子产品生产工程的不良加以改善.要进行PROJECT.选择确认终检工程对产品的良,不良是否正确判定,利用测量系统进行评价. 阶段 1 : Gage RR 计划 选取代表整个产品范围的良品及不良品共 20个. 反复数 : 2次, 检查者 : 2名 阶段 2 : 对标品测试 由作业者随机测试各样品. 作业者自身不知要参与此测定实验，即盲。 反复所有测试。 计数型Gage RR - Minitab 数据输入 将测量数据转化为MINITAB所用! ( 活用Stack) 文件名 : Gage RR_Slide40.MTW 计数型Gage RR 阶段 3 : Minitab 分析 Stat Quality Tools Attribute Gage RR Study 事先确定的真值输入 测定值, 标本, 作业者 各列输入 计数型Gage RR Attribute Gage RR Study Within Appraiser Assessment Agreement Appraiser # Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI 1 20 18 90.0 ( 68.3, 98.8) 2 20 20 100.0 ( 86.1, 100.0) # Matched: Appraiser agrees with him/herself across trials. Each Appraiser vs Standard Assessment Agreement Appraiser # Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI 1 20 18 9