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第十二章 流程CIMS简介 第九章 流程工业CIMS简介Introduction of Computer integrated Manufacturing System in Process Industry  本章主要内容 概述 CIMS的概念、流程CIMS与离散CIMS之比较 流程工业CIMS的体系结构 功能结构及递阶层次、ERP与MES、间歇方式的影响 核心问题及关键技术 系统集成、系统优化、环境集成、功能集成 设计举例 第一节 概 述 Introduction 本节主要内容 CIMS的概念 流程工业CIMS与离散CIMS之比较 9-1-1 CIMS的概念与发展（1） CIM的概念 CIM(Computer Integrated Manufacturing) 计算机集成制造 企业资源（人、财、物、技术、经营管理） 计算机技术集成 资源优化，产品优质、低耗、上市快，增强竞争力 9-1-1 CIMS的概念与发展（2） CIMS的概念 CIMS(Computer Integrated Manufacturing system） —— 计算机集成制造系统 是CIM哲理的具体体现 CIMS的主要特征是“四化” ——计算机化、信息化、智能化和集成优化 9-1-1 CIMS的概念与发展（3） CIM理念起源于70年代（Joseph Harrington, 1973) ——一种新的生产模式 CIMS 80年代初被广泛接受（美国制造工程师学会） 首先广泛应用于离散制造业 —— 汽车、机械设备、家用电器等行业 在离散工业，CIMS已形成较为成熟的体系框架 （CAD、CAM、CAPP、MRP II 等） 国内已有上百家应用示范企业 开始在流程行业受到重视 流程工业自动化的发展过程 常规仪表，单回路，简单控制（70年代前） 分布式计算机(DCS)，多回路，先进控制 （70-80年代） DCS网，多流程，过程控制优化与生产调度 （80-90年代） 企业计算机网络，多层次，过程控制优化、生产调度管理与企业经营决策管理：综合自动化—— CIMS（90年代后期） 为何在流程工业实施CIMS 流程工业在整个制造业中所占比重大 占全国工业总产值的70％以上 91年以来流程工业的产品销售额前10名中占80-90%, 利润前20名中占70% 市场竞争对流程工业的压力不断增大 CIMS技术能够显著提高企业效益和市场竞争力 福建炼油厂CIMS工程(一期)年增效益2600多万元 9-1-2 流程CIMS与离散CIMS的比较 流程工业 离散工业 安全生产要求 高 较低 生产平衡要求 高 较低 环境保护要求 高 较低 设备投资 高 较低 产品种类变化 少 多 新产品设计任务 少 多 新产品产生方式 试验 设计 售后服务要求 一般 高 提高效益主要途径 稳定质量、减少 缩短产品交货期 消耗、满负荷和新产品上市时间 长周期 9-1-2 流程CIMS与离散CIMS区别(1) 流程工业 CIMS 离散工业CIMS 生产计划 采用过程结构和配方 采用物料清单进 进行物料需求计划 行物料需求计划； 同时考虑生产能力 先物料需求， 和物料需求； 后能力需求； 主要面向库存；