二级圆锥-斜齿圆柱减速器设计说明书管理.docVIP

机械设计减速器设计说明书 系 别： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 职 称： 目 录 一、 设计任务书 1 二、 传动装置总体设计方案 1 三、 选择电动机 2 四、 计算传动装置运动学和动力学参数 3 五、 链传动设计计算 4 六、 减速器高速级齿轮传动设计计算 6 七、 减速器低速级齿轮传动设计计算 10 八、 轴的设计 13 九、 滚动轴承寿命校核 31 十、 键联接设计计算 34 十一、 联轴器的选择 35 十二、 减速器的密封与润滑 36 十三、 减速器附件 36 十四、 减速器箱体主要结构尺寸 39 十五、 设计小结 39 十六、 参考文献 40 设计任务书 设计题目 二级圆锥-斜齿圆柱减速器，拉力F=7000N，速度v=0.4m/s，直径D=383mm，每天工作小时数：24小时，工作年限（寿命）：10年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。 设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.链传动设计计算 6.减速器内部传动设计计算 7.传动轴的设计 8.滚动轴承校核 9.键联接设计 10.联轴器设计 11.润滑密封设计 传动装置总体设计方案 传动方案 传动方案已给定，后置外传动为链传动，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器 该方案的优缺点 二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。 选择电动机 电动机类型的选择 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。 确定传动装置的效率 查表得： 联轴器的效率：η1=0.99 滚动轴承的效率：η2=0.98 闭式圆柱齿轮的效率：η4=0.98 闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.97 链传动的效率：ηc=0.96 工作机的效率：ηw=0.95 计算电动机容量 工作机所需功率为 电动机所需额定功率: 工作转速： 经查表按推荐的合理传动比范围，链传动比范围为：2～6，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：6～16，因此理论传动比范围为：12～96。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(12～96)×19.96=240--1916r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y160M1-8的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为nm=720r/min，同步转速为nt=750r/min。 电机主要尺寸参数 图3-1 电动机 确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比的计算 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为： （2）分配传动装置传动比 取链传动比：ic=3 锥齿轮（高速级）传动比 则低速级的传动比为 减速器总传动比 计算传动装置运动学和动力学参数 电动机输出参数 高速轴的参数 中间轴的参数 低速轴的参数 工作机的参数 链传动设计计算 确定链轮齿数 由传动比取小链轮齿数Z1=25，因为链轮齿数最好为奇数，大链轮齿数Z2=i×Z1=75，所以取Z2=77。 实际传动比i=z2/z1=3.08 确定链条型号和节距 查表得工况系数KA=1.1 小链轮齿数系数： 取单排链,则计算功率为: 选择链条型号和节距： 根据Pca=4.294kW，n1=59.85r/min，查图选择链号16A-1，节距p=25.4mm。 计算链长 初选中心距 则，链长为: 取Lp=133节 采用线性插值，计算得到中心距计算系数f1=0.24532则链传动的最大中心距为： 计算链速v，确定润滑方式 按v=0.633m/s，链号16A，查图选用滴油润滑。 作用在轴上的力 有效圆周力 作用在轴上的力 链轮尺寸及结构 分度圆直径 减速器高速级齿轮传动设计计算 选精度等级、材料及齿数 由选择小齿轮40Cr（调质），齿面硬度217～286HBS，大齿轮ZG35CrMo（调质），齿面硬度190～240HBS 选小齿轮齿数Z1=34，则大齿轮齿数