冷冲压工艺与模具设计课程整体设计管理.docVIP

《冷冲压工艺与模具设计》课程整体教学设计 二年级第Ⅰ学期 一、管理信息 课程名称：《冷冲压工艺与模具设计》 制定时间： 2014年10月 课程代码：2402010 所属系部： 汽车工程学院 制定人：陈础云 批 准 人： 颜志勇 二、基本信息 学 分：4 课程类型：专业核心课 学 时：78 先修课：机械制图、机械设基础、 金属材料与热处理、钳工实 训、机加工实训 授课对象：模具设计与制造专业二年级学生 后续课：职业资格考证、顶岗实 习、 毕业设计 三、课程设计 1．课程目标设计 (1)能力目标 ①能独立获取知识、收集信息、提出问题、分析和解决问题； 基本的英语听、说、读、写能力； 模具设计与制造（本课程主要培养能力）； 熟练地运用计算机进行辅助设计与制造； 操作数控设备进行加工； 维护制造设备； 模具生产管理、调度的能力。 具有高素质技能型专门人才必备的文化基础知识； 掌握本专业必须的基本理论知识； 掌握必要的英语知识； 熟练掌握计算机应用技术知识； 熟练掌握模具设计与制造等专业知识，包括最重要的、最核心的知识－－冷冲压工艺与模具设计； 掌握企业管理的一般知识 (3)素质目标 ①成本意识、安全意识、质量意识、保密意识 ②严谨的工艺设计态度、正确的着装意识、标准应用的意识、严格按规程操作 ③整理、整顿、清扫、清洁、安全与素养、PDCA现场管理 2．课程内容设计 序号 模块（或子模块）名称 学时 1 连接件模具设计 30 2 弯曲件模具设计 24 3 有凸缘筒形件模具设计 24 合 计 78 附图 冲栽件 材料：QSn6.5-0.1,大批量生产 弯曲件 材料：45钢，料厚：3mm 有凸缘筒形件 材料：08钢 ，料厚：2mm3．能力训练项目设计 课程内容设计时，以冲栽件、弯曲件、有凸缘筒形件的模具设计为载体，通过整套模具的设计来完成能力目标和知识目标，整个课程的能力训练将围绕着这个载体展开。 编号 能力训练 项目名称 能力目标 知识目标 训练方式及步骤 成果展示 项目 1.0 第一次课 1.能根据冲压产品的要求，准确接受模具开发任务书 2.能辨别各种冲压模具种类及其对应的典型工艺 3.根据冲压产品的特点选用合适的模具材料，能编制冲压模具的设计开发计划书 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.了解冲压成形技术的现状和发展趋势 4.了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 1.介绍冲压成形技术 2.介绍常用的冲压模具：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模具等 3.给出不同种类的五金产品，学生判断常用日用品哪些是用冲压技术成形的 编制冲栽件、弯曲件、有凸缘筒形件模具的设计开发计划书 项目 1.1 冲裁总论 1.能根据要生产的冲压产品，选择合适的冲压工序 2.能根据参数选定合适的常用压力机 3.能在网络搜索冲压学习资料 1.掌握冲压概念及常见的冲压工序 2.掌握冲压常用材料的种类、性能及选用方法 3.掌握曲柄压力机的结构、技术参数及选用方法 1.上网搜集关于冲压生产、冲压模具及设备的图片、动画、视频等 2.参观学校实训场冲压设备、生产用模具等 项目 1.2 冲裁件质量及其影响因素 1.能根据产品特征分析其质量好坏 2.能总结出质量不好的原因 3.能给出改良办法 1.熟悉冲裁质量问题的产生原因及解决途径 2.了解冲裁变形过程 3.掌握质量分析办法 1.展示常见冲压产品 2.观察断面特征区域，判断其好坏 3. 完成制定冲压件的质量分析，形成报告 项目 1.3 冲裁间隙 1.能查阅表格确定模具最大间隙与最小间隙 2.会调整模具间隙 3.能发现间隙引起的质量问题 1.掌握冲裁间隙的确定办法 2.了解冲裁间隙对冲压力、模具寿命的影响 1.查阅工具手册，确定任务产品的间隙值 记录计算结果 项目 1.4 冲裁工艺性分析，确定其冲裁工艺方案 1.能根据给定的冲压件分析起结构工艺性 2.能判断是否符合经济精度要求 3.会针对产品的工艺性进行改良 1.掌握冲裁工艺分析的原则、方法、步骤 2.了解工艺方案的内容 3.分析工艺方案的好坏 1.阅读给定冲压件零件图 2.讨论分析其工艺性 3.形成分析报告 4.设计工艺方案 分析： 方案一：模具结构简单，两副，效率低，零件精度较差，年 产量难满足。 方