河南秦岭金矿服务公司选矿厂提高回收率的研究与实践.doc

河南秦岭金矿服务公司选矿厂提高回收率的研究与实践 发布时间：2009-9-5 15:57:28????点击：286次 【内容摘要】本文通过对该选矿厂的设备、工艺流程的分析、研究和指标计算，找出了尾矿跑高、回收率低的主要原因，提出了针对性、实践性较好的解决方案，提高了选矿回收率。 关键词：选矿? 回收率? 流程分析? 研究 ??? 一、引言??? 该选矿厂是河南秦岭金矿下属福利性质的小选厂，原设计处理能力50t/d，工艺流程为一段碎矿、一段磨矿、混汞浮选法提金。矿石主要来源于槽洞沟矿区，矿石平均品位10g/t以上，金赋存在含金石英脉石中，金属矿物主要有方铅矿、黄铜矿、硫铁矿等；矿石中金的嵌布特性及粒度分布秦岭金矿选冶公司入选矿石类似，属典型的小秦岭矿区矿石。近阶段尾矿品位大致在1.2-1.4g/t左右波动，个别时高达1.6-1.8g/t。通过对生产现场和工艺流程的分析考查及指标计算，找出了尾矿跑高的原因，提出了具体的解决和处理方案，提高了选矿回收率。??? 二、主要设备和工艺流程??? 该选矿厂主要设备概况：??? 碎矿：PEF150×250型颚式碎矿机一台(人工给矿)，最大给粒度125mm、排矿口调节范围10-40mm；磨矿：Q1500×3000溢流型球磨机一台(电振给矿)筒体有效容积5.0立方米，样本生产能力2.5-8t/h；分级：Q1500单螺旋分级机一台；浮选：5R机械搅拌机8台，其中粗选三台、精选一台、扫选每段二台，共四台。??? 三、问题分析??? 该选矿厂原设计能力50t/d，现出于多产金多出效益的目的，处理矿量达80t/d(报表测定值)，远超设计生产能力；在实践中，不仅考虑了影响混汞浮选法提金的三要素，即浓度、细度、药剂三项指标是否达到要求，而且对主要设备的负荷率也进行了计算。??? 注：鉴于时间、人力等因素，未做全流程考查，仅从宏观上对局部问题进行了探讨并找出原因，提出解决方案。所以计算中的一些指标，如原矿处理量及入选品位等数据，是参与生产报表得出的；单体金粒度分布范围、金的多元素分析等数据无法得出。??? 四、主要指标的计算??? 1、磨矿效率的计算：由公式磨矿效率??? 其中：γ——球磨机给矿中-200目含量(含原矿和返砂)??? α——球磨机排矿中的-200目含量??? 2、球磨机利用系数的测定：其中：Q——球磨机单位处理量? t/h??? β2——球磨机排矿中新生成的-200目含量??? β1——球磨机给矿中-200目含量??? V——球磨机有效容积，为5.0立方米??? 本段计算结果分析：??? (1)显然，排矿细度-200目为18.7%、溢流细度为47.5%，达不到单体金完全解离的要求，较大可能是尾矿跑高，回收率低的原因之一；??? (2)球磨机利用系数偏低，是可能造成磨机细度不够的原因之一，有待考查球磨机钢球充填率、钢球配比是否合理，本文从略。??? 现场观察分析：??? ①由于破碎段老虎口本身结构特点及破碎腔衬板更换不及时，有时出现漏大块现象；在现场考查中发现，进入球磨的矿石最大达30mm。??? ②球磨给矿采用的是电振给矿机，由于其振动效果差、且矿石粗细不匀，并有粘结堵塞现象，需人工不时的捅矿仓下料口，这样就难以保证球磨给矿均匀连续。??? ③分级机溢流口与螺旋上沿基本平行，所以要加高溢流堰以增大沉降区，保证有足够的沉降分级时间，以提高溢流细度。?? ?初步结论：??? ①生产中适当控制破碎段矿石粒度。??? ②电振给矿机改圆盘给矿机。??? ③溢流口加焊约20公分高的钢板。??? 注：不可忽视的是，加高溢流堰高度，势必增大分级机负荷，相对该厂来讲，分级机主轴较为完好，且分级机返砂比可变范围又较大，在后面的分级机负荷系统计算时也是满足的。而对秦岭金矿选冶公司选厂，虽然分级机溢流细度不够，但由于分级机主轴已多次断裂(注：返砂比没有计算)，所以就不能简单地以增大溢流堰高度来提高溢流细度。??? (3)分级机循环负荷的计算：??? 其中：α——分级机给矿中-200目含量??? β——分级机排矿中-200目含量??? δ——分级机返砂中-200目含量?? ?经计算：C＝234.15%(改进后的返砂比不大，增高溢流堰是可行的)。??? (4)分级机效率的计算：??? 正常情况下为70±5%，分级效率经计算是可行的。??? (5)浮选时间的计算：首先计算浮选机入选浓度(过程从略)??? 总重Q=3950g? 干重M=1300g? 盆重X=860g??? 由浮选时间公式知：其中：k——浮选机利用系数0.8～0.85%，取0.8??? v——浮选机有效容积，为1.2立方米??? n——浮选机台数，总七台??? Q——每天处