[高等教育]第二章 塑料成型基础.ppt

第二章 塑料成型基础 本章基本内容 聚合物结构特点与性能、塑料的组成和分类 塑料的工艺性能 塑料的热力学性能、流变学性质、塑料熔体在成型过程中的流动状态及物理和化学变化 常用塑料的结构、性能及用途 本章重点、难点 塑料特征 聚合物的性能 塑料工艺性能 §1.1 塑料的组成 塑料=树脂+（助剂） 一、树脂 塑料是由树脂和助剂构成。塑料中的必要和主要成分是树脂。 树脂在树脂中的作用： ⑴ 决定塑料的类型； ⑵ 决定塑料的基本性能； ⑶ 起粘接作用，将塑料中各种组分粘接起来。 §1.1 塑料的组成 1 树脂基本概念 树脂是一种高分子有机化合物，无明显的熔点，受热后逐渐软化，可溶解于有机溶剂，不溶于水，常温下呈固态、半固态或液态。 2 树脂来源 ① 天然树脂 天然树脂：由自然界中动植物分泌所得的无定型有机物质。 常用种类：松香、沥青、虫胶。 特点：量少，性能差，不能满足使用要求。在工业上基本不采用。 §1.1 塑料的组成 ② 合成树脂 合成树脂是由低分子有机物经化学聚合反应形成的高分子有机化合物，简称高聚物或聚合物。石油是合成树脂的主要原料。 特点：量大，性能好，在工业生产过程中广泛使用。 种类：PE、PS、PVC等。 3 树脂在塑料中的成分比例 一般为40~65%，个别树脂（如PE、PS、PA）可100%制成塑料使用。 §1.1 塑料的组成 4 聚合物制备方法 ① 高分子和低分子区别 §1.1 塑料的组成 ② 聚合物制备方法 聚合反应：加聚反应、缩聚反应 聚合反应：把低分子有机物结合起来形成高分子有机物的化学反应过程叫聚合反应。 ⑴ 加聚反应 单体之间相互反应生成一种高分子化合物，叫加聚反应。 特征： 反应中无副产物产生； 反应前后分子个数相同； 形成高聚物的形态是线状。 §1.1 塑料的组成 ⑵ 缩聚反应 单体之间相互反应生成一种高分子化合物，同时还有低分子产生的化学反应，叫缩聚反应。 特征： 反应中有副产物产生； 反应前后分子个数不同； 形成高聚物的形态是线状、体型、带支链线型。 §1.1 塑料的组成 5 聚合物的分类 ① 按聚合物的分子结构分类 §1.1 塑料的组成 ⑴ 线型聚合物 特征：大分子呈线状。 性能：受热时可软化到熔化而流动；具有一定的弹性和塑性，在溶剂中可溶解和溶胀；可反复加热成型。 常见种类：PE、PS ⑵ 体型聚合物 特征：主链呈长链形状，主链之间有短链横跨连接，并在三维空间中相互交联。 §1.1 塑料的组成 性能：硬度高、脆性大，塑性、弹性低，成型前是可熔和可溶的，但一旦成型后既不熔化也不能溶解，所以只能一次成型。 ⑶ 带支链线型聚合物 特征：主链呈线状，但主链上带有或长或短的支链。 性能：受热时可熔，也可溶解于有机溶剂；因存在支链，使分子减的间距拉大，结构疏松，故机械强度低，但塑性、弹性好。 §1.1 塑料的组成 ② 按热性能不同分类 可分为热塑性树脂和热固性树脂 ⑴ 热塑性树脂 可以多次反复加热而仍具有可塑性。这类树脂构成的塑料可回收利用。 ⑵热固性树脂 只能一次加热成型。 ③ 按聚合物的聚集态结构分类 可分为结晶型聚合物和非结晶型聚合物 §1.1 塑料的组成 聚合物的结晶：聚合物分子有规则紧密排列，称为聚合物的结晶。 ⑴ 结晶型聚合物 由晶区+非晶区构成。 晶区：聚合物分子有规则紧密排列的区域。 非晶区：分子处于无序状态的区域。 ⑵ 非结晶型聚合物 全部由非晶区构成。 §1.1 塑料的组成 ▲ 一般说来，结晶型聚合物的结晶不能百分之百的进行，结晶区所占的质量分数称为结晶度。 ▲ 聚合物分子结构简单，主链上带有侧基体积小，对称性高，分子间作用力大时，有利于结晶。 ▲ 结晶一般只发生在线型聚合物和含交链不多的体型聚合物中。 ▲ 结晶后聚合物性能：强度、硬度、刚度、熔点、耐热性和耐化学性能提高，弹性、伸长率却下降。 §1.1 塑料的组成 二、助剂 填充剂 增塑剂 稳定剂 润滑剂 着色剂 固化剂 §1.1 塑料的组成 §1.