办公楼悬挑架体技术交底精选.doc

技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 天津中渔冷链物流水产品加工集散中心项目一期工程办公楼 交底日期 2014-05-22 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 型钢悬挑脚手架 交底提要 办公楼型钢悬挑外维护架体技术交底 交底内容： 一、 施工范围：。 、 ： 1、钢管脚手架采用φ48.3×3.6的钢管，有严重锈蚀弯曲、压偏、损伤和裂纹的钢管不得使用。钢管上严禁打孔。 2.2、扣件，必须是符合国家标准的合格产品。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）有关规定发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件的拧紧力矩为40-50N.M，最大不超过65N.M,扣件在螺栓扭紧力矩达到65N.m时不得发生破坏。 2.3、脚手板要求无结疤、劈裂现象，木脚手板应用厚度不小于50mm的落叶松板材，宽度200-300mm，凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂、和大横透节者不得使用。板的两端80mm处应用直径不小于4mm镀锌钢丝箍绕2-3圈。 2.4、使用的安全网必须符合国家标准，有检测报告、出厂合格证、生产许可证等证明材料。安全网进场后进行荷载试验合格后方可使用。安全网应符合国家标准GB 5725-1997。 2.5、挑梁拉环钢筋必须使用一级钢筋，直径为16mm。 2.6、悬挑型钢采用16#工字钢，应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 2.7、斜拉钢丝绳采用直径14㎜。 三、搭设方案 3.1、按工程平面形状,端处悬挑钢梁外挑长度为1.4m，选用16号工字钢,端部斜拉钢丝绳卸荷，钢丝绳卡不得少于3个 3.2、连墙件按不超过1.8ｍ×3.6ｍ布置（一步两跨），用钢管对架体进行拉结, 拉结点应从外架的第一步开始进行设置，拉结点与框架柱连接（连接使用双扣件），若不能与柱子连接，连墙件拉结点设置在楼板下翻梁处，也可在楼板上预留吊环钢管扣件连接。 3.3 3.3.1、整个架体用Ф14钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧。固定方法：在梁内侧楼板设预留吊环，直径16mm，将钢丝绳拉结吊环。 3.3.2、悬挑梁在楼梯处安装，可设钢管扣件脚手架体加强固定工字钢,在工字钢上下再设置立杆分别顶住顶板和底板，具体做法见下图： 3.3.3、 ①、悬挑梁悬挑长度为1.4米，固定段长度为2.1米，预埋拉环距端部距离为0.2米为第一个固定，间隔0.2米设置第二个固定，在梁位置处设第三个固定点，工字梁与混凝土梁端接触点应垫木楔。 ②、U型钢筋拉环采用直径16的热轧光圆钢筋（HRB235级）。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 3.3.4、 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管3m、6m脚手管交错布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，要求相邻接头不应在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，以保证脚手架的整体性。 立杆设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，距底座距离不大于20cm。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 20m高的立杆的垂直偏差应控制在+100mm。 立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁上焊接200mm高、直径25mm—30 mm的钢筋作为定位点，立杆套在其外。 四、施工工艺 4.1、脚手架搭设流程 脚手架搭设人员必须持证上岗，做好安全技术交底。搭设作业必须统一指挥，严格按照规定顺序及规范、操作规程施工，搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。要有安全员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化记载。 周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设。 脚手架搭设顺序：技术交底——检查预埋吊环、钢管、扣件、脚手板、安全网等材料质量——预埋吊环安装——悬挑梁安装——第一步立杆、扫地杆、第一步水平杆（及时设置临时抛撑固定架体）——兜网——装设上步的纵向水平杆——校正立杆垂直度后予以固定，按此要求继续向上搭设——剪刀撑、密目网安装，另外连墙点必须及时设置，禁止搭设完毕后再补连墙点做法。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。 自角部起依次向两边竖立立杆，每边竖起3-4根立杆后，随即装设扫地杆第一步纵向平杆、横向平杆和斜支杆（抛撑）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，拧紧扭力距最大不能超过65N·m，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。 交圈后，再检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……，随搭设过程及时