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试验一低碳钢和铸铁的拉伸试验
《工程力学》
实 验 指 导 书
食品科学系工程教研室 编
北京农学院
二 0 0 九年四月
实验一 低碳钢的拉伸实验
一、实验目的:
1、测定低碳钢在拉伸时屈服极限σ 、强度极限σ 、延伸率δ和截断面
s b
面收缩率Ψ。
2、观察低碳钢拉伸过程中的各种现象(包括屈服、强化、颈缩等现象),
及拉伸图(P-ΔL曲线)。
3、观察并分析低碳钢拉伸后的断口特征。
二、实验设备:
1、WE-100B型液压式万能试验机
2、游标卡尺
三、试件:
由于试件的形状和尺寸对实验结果有一定的影响。为了便于互相比较
应按统一规定加工成标准试件。
试件加工须按《金属拉伸实验试样》(GB6397-86)的有关要求进行。
本实验的试件采用国家标准(GB6397-86)所规定的圆棒试件,尺寸为
d=10mm,标距长度L =100mm,见图 1-1。为测定低碳钢的断后延伸率δ,
0
须用刻线机在试样标距范围内刻划圆周线,将标距L 分为等长的10格。
0
图1-1 圆形拉伸试件
四、实验原理和方法
拉伸实验是测定材料力学性能最基本的实验之一。低碳钢的力学性能
如:屈服极限、强度极限、延伸率、断面收缩率等均是由拉伸破坏实验确
定的。
1、力-伸长曲线的绘制:通过实验机绘图装置可自动绘成以轴向力 P
为纵坐标、试件伸长量ΔL为横坐标的力-伸长曲线(P-ΔL图),如图1-2
所示。低碳钢的力-伸长曲线是一种典型的形式,整个拉伸变形分四个阶
段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
应当指出,绘图仪所绘出的拉伸变形ΔL 是整个试件(不只是标距部
分)的伸长,而且还包括机器本身的弹性变形和试件头部在夹头中的滑动
等。试件开始受力时,头部夹头中的滑动很大,故绘出的拉伸图最初一般
是曲线。
图1-2 低碳钢拉伸图
2、屈服极限的测定:
随着荷载的增加,变形也与荷载呈正比增加,P-ΔL图上为一直线,
此即直线弹性段。过了直线弹性段,尚有一极小的非直线弹性段。弹性阶
段包括直线弹性段和非直线弹性段。当荷载增加到一定程度,测力指针往
回偏转,继而缓慢的来回摆动,相应地在P-ΔL图上画出一段锯齿形曲线,
此段即屈服阶段。经过抛光的试样,在屈服阶段可以观察到与轴线约成450
′
的滑移线纹。曲线在屈服阶段力首次下降前的最大力P ,称为上屈服力,
s
与其对应的应力称为上屈服点;不计初始瞬时效应的最小力P 称为下屈服
s
力,与其对应的应力为屈服极限σ ,按式(1-1)计算
s
σ =P /A (1—1)
s s 0
式中,A 为试样标距范围内的原始横截面面积。
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