试验一低碳钢和铸铁的拉伸试验.PDF

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试验一低碳钢和铸铁的拉伸试验

《工程力学》 实 验 指 导 书 食品科学系工程教研室 编 北京农学院 二 0 0 九年四月 实验一 低碳钢的拉伸实验 一、实验目的: 1、测定低碳钢在拉伸时屈服极限σ 、强度极限σ 、延伸率δ和截断面 s b 面收缩率Ψ。 2、观察低碳钢拉伸过程中的各种现象(包括屈服、强化、颈缩等现象), 及拉伸图(P-ΔL曲线)。 3、观察并分析低碳钢拉伸后的断口特征。 二、实验设备: 1、WE-100B型液压式万能试验机 2、游标卡尺 三、试件: 由于试件的形状和尺寸对实验结果有一定的影响。为了便于互相比较 应按统一规定加工成标准试件。 试件加工须按《金属拉伸实验试样》(GB6397-86)的有关要求进行。 本实验的试件采用国家标准(GB6397-86)所规定的圆棒试件,尺寸为 d=10mm,标距长度L =100mm,见图 1-1。为测定低碳钢的断后延伸率δ, 0 须用刻线机在试样标距范围内刻划圆周线,将标距L 分为等长的10格。 0 图1-1 圆形拉伸试件 四、实验原理和方法 拉伸实验是测定材料力学性能最基本的实验之一。低碳钢的力学性能 如:屈服极限、强度极限、延伸率、断面收缩率等均是由拉伸破坏实验确 定的。 1、力-伸长曲线的绘制:通过实验机绘图装置可自动绘成以轴向力 P 为纵坐标、试件伸长量ΔL为横坐标的力-伸长曲线(P-ΔL图),如图1-2 所示。低碳钢的力-伸长曲线是一种典型的形式,整个拉伸变形分四个阶 段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。 应当指出,绘图仪所绘出的拉伸变形ΔL 是整个试件(不只是标距部 分)的伸长,而且还包括机器本身的弹性变形和试件头部在夹头中的滑动 等。试件开始受力时,头部夹头中的滑动很大,故绘出的拉伸图最初一般 是曲线。 图1-2 低碳钢拉伸图 2、屈服极限的测定: 随着荷载的增加,变形也与荷载呈正比增加,P-ΔL图上为一直线, 此即直线弹性段。过了直线弹性段,尚有一极小的非直线弹性段。弹性阶 段包括直线弹性段和非直线弹性段。当荷载增加到一定程度,测力指针往 回偏转,继而缓慢的来回摆动,相应地在P-ΔL图上画出一段锯齿形曲线, 此段即屈服阶段。经过抛光的试样,在屈服阶段可以观察到与轴线约成450 ′ 的滑移线纹。曲线在屈服阶段力首次下降前的最大力P ,称为上屈服力, s 与其对应的应力称为上屈服点;不计初始瞬时效应的最小力P 称为下屈服 s 力,与其对应的应力为屈服极限σ ,按式(1-1)计算 s σ =P /A (1—1) s s 0 式中,A 为试样标距范围内的原始横截面面积。

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