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内墙面大饰面砖粘贴

1 适用范围 适用于***分公司承建的工业与民用建筑中室内墙面的大饰面砖(边长 600~800mm)的粘贴工程。 2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 水泥:32.5R 或42.5R 级普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂证明、现场 抽样复试试验报告单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:32.5R、42.5R 水泥. 2.1.3 砂子:中砂或粗砂,用前过筛,含泥量不大于3%。 2.1.4 墙面抛光砖:面砖的规格、品种、图案、颜色均匀性必须符合设计图 纸要求。但表面必须平整方正、厚度一致,不得有损伤、风化、缺棱掉角等缺陷, 不宜用易褪色的材料包装。 2.2 机具准备 切割机、角磨机、砂浆搅拌机、电锤、手电钻、扳手、手推车、灰斗、小水 桶、平锹、木抹子、托灰板、木刮尺、橡胶锤 (或木锤)、2m 铝合金靠尺、水 平尺、塑料软管、铅丝、粉线包、墨斗、线坠、小白线、卷尺、方尺、开刀等 2.3 作业条件 2.3.1 砖墙面抹灰基本完成或清水混凝土 (轻质大墙板)面基层清理完毕, 厨房、卫生间做好墙面防水、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 2.3.2 敷设好水电管线,堵好孔洞。 2.3.3 墙面弹好50cm 水平线 (室内墙面弹好±0.00 和各层水平控制线)。 2.3.4 脚手架或吊篮提前搭设好,宜选用双排架子 (室外高层宜用吊篮,多 层可用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm..架子步高 要符合施工规程的要求。 2.3.5 有门窗套的必需把门框、窗框立好。同时要用1:3 水泥砂浆将缝隙 堵塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先 粘贴好保护膜。 2.3.6 脸盘架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐砖,位置要准确。 2.3.7 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后, 还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹 层砂浆→弹线→分格→排 块材→镶贴块材→表面勾缝 擦缝隙→清洁 3.2 操作工艺 3.2.1 选砖 主要是大的墙面抛光砖,应挑选颜色、规格一致的砖,一般按1 差距分类选 出1—3 个规格,选好后根据房间大小计划用料。砖要求方正、平整、无裂纹、 棱角完整,颜色均匀,表面无凹凸 扭翘等毛病,不合格的面砖不用。 3.2.2 基层处理 3.2.2.1 基层为混凝土墙面 首先将超出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢 丝刷满刷一遍,再浇水湿润,如果基层混凝土很光滑也可以采取如下的“毛化处 理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将墙面的油污刷掉, 随之净水将碱液冲去、晾干。然后用1:1 水泥砂浆内掺20%108 胶,喷或用扫帚 将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到 混凝土光面上,并有较高的强度,用手扳不动为止。 3.2.2.2 基层为砖墙面 (1)首先检查并堵砌好脚手架洞,检查墙面的凸凹情况,对超出墙面的砖 或混凝土要剔平。 (2)将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油迹等清理干净,并提前一 天浇水湿润。 3.2.2.3 基层为加 混凝土墙或板 (1)用扫帚将墙面或板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油污等清理干净,用 水将墙或板湿透 (使水浸入加 墙或板达10mm 为宜)。 (2)检查墙面的凹凸情况,对缺棱掉角的墙板 板面接缝处的高差较大时, 可用1:3:9 混合砂浆掺水重20%108 胶水拌匀,分层抹平,每遍厚度为7—9mm 左右,待灰层终凝后浇水养护。 3.2.2.4 基层为轻质墙板 (1)用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油污等清理干净,用水将墙 板湿透 (使水浸入轻质墙或板达10mm 为宜)。 (2)检查墙面的凹凸情况,对缺棱掉角的墙板接缝处的高差较大时,可用 1:3 水泥砂浆掺水重20%108 胶水拌匀,分层抹平,每遍厚度为7—9mm 左右, 待灰层终凝后浇水养护。 3.2.3 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 3.2.4 抹 灰 3.2.4.1 基层为混凝土墙面 (1)先刷一道掺水重20%108 胶水

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