[2018年最新整理]3-单向阀、换向阀.pptVIP

液压控制元件即液压控制阀(简称液压阀)用来控制或调节液压系统中液流的方向、流量和压力，以实现执行元件的启动、换向和制动等控制，及其运动速度和输出力或力矩的调节。 液压阀由阀体（阀座）、阀芯和阀芯驱动装置三部分组成。阀体上有阀体孔和进出油口，阀体孔用于与阀芯配合，进出油口用于外接油管。 根据结构形式的不同，常见的阀芯可分为滑阀、锥阀和球阀三种。 驱动装置主要有手动机构、弹簧、电磁铁和电液联动机构。 液压阀的工作原理就是利用驱动装置驱动阀芯在阀体内作相对运动，通过控制进出油口的通断及开口大小来改变通流面积或通流方向，从而实现液流的方向、流量和压力控制。 根据用途不同分类 方向控制阀 用于控制和改变液压系统中液流的方向，实现执行元件的启动、换向和制动控制，如单向阀、液控单向阀、换向阀、行程阀、充液阀等。 流量控制阀 用于控制或调节液压系统中液流的流量，实现执行元件的运动速度的调节，如节流阀、调速阀、比例流量阀、分流阀、集流阀等。 压力控制阀 用于控制或调节液压系统中液流的压力，实现执行元件的输出力或力矩的调节，以适应不同的负载，如溢流阀、减压阀、顺序阀、卸荷阀、平衡阀等。 根据结构形式分类 滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。阀口的压力流量方程 q＝ CdπD x (2Δp/ρ）1/2 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。阀口的压力流量方程 q＝ Cdπd x sinα(2Δp/ρ）1/2 球阀 性能与锥阀相同，阀口的压力流量方程 q ＝ Cdπd h 0 （x/R） (2Δp/ρ）1/2 根据控制方式不同分类 定值或开关控制阀 包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。 电液比例控制阀 根据阀芯位移有无反馈可分为普通比例阀和带内反馈的电液比例阀，根据用途不同可分为电液比例溢流阀、电液比例流量阀、电液比例换向阀。 伺服控制阀 包括机液伺服阀、电液伺服阀、气液伺服阀。 根据安装连接形式不同分类 管式连接 阀体进出口由螺纹或法兰与油管连接。安装方便。 公称通径 公称通径代表阀的通流能力大小，对应于阀的额定流量。工作时，阀的实际流量应小于或等于它的额定流量，最大不得大于额定流量的1.1倍。与阀的进出油口连接的油管的规格应与阀的通径相一致。 额定压力 液压阀的额定压力是液压阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀，实际最高压力有时还与阀的调压范围有关；对换向阀，实际最高压力还可能受其功率极限的限制。 方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。它包括单向阀和换向阀。 单向阀有普通单向阀和液控单向阀。 换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动等。 普通单向阀 只允许液流一个方向流动，反向则被截止的方向阀。要求正向液流通过时压力损失小，反向截止时密封性能好。 液控单向阀 当控制油口不通压力油时，油液只能从p1→p2；当控制油口通压力油时，正、反向的油液均可自由通过。 根据控制活塞上腔的泄油方式不同分为内泄式和外泄式。 液控单向阀 换向阀利用阀芯与阀体的相对运动使油路接通或切断而改变液流方向，从而控制执行元件的换向、启动、制动等动作。 滑阀式换向阀工作原理 手动（机动）换向阀 手动和机动换向阀是藉助于机械外力来驱动阀芯。手动换向阀利用杠杆的作用来驱动阀芯，它又可分为手动操纵和脚踏操纵两种。 根据阀芯的定位方式分为 弹簧钢球定位式 弹簧自动复位式 手动（机动）换向阀 机动换向阀又叫行程阀，通常只有初始和换向两个工作位置。 电磁换向阀 电磁换向阀是利用电磁铁得电后产生的电磁吸力来驱动阀芯运动，实现油路换向。 电磁铁按电源可分为直流电磁铁和交流电磁铁； 按活动衔铁是否在油液充润状态下运动，可分为干式电磁铁和湿式电磁铁。 交流电磁铁吸力较大，但冲击、发热和噪声大，工作可靠性差、寿命短。常用于换向精度不高的场合。直流电磁铁具有发热小、无噪声、体积小、工作可靠性好、寿命长等优点。但直流电磁铁需特殊电源，造价较高，加工精度要求高。一般用于换向精度要求较高的场合。 阀的通流量增大，电磁铁推动阀芯运动需要克服的液动力也增大，因电磁铁产生的电磁吸力有限，电磁换向阀的最大通流量小于100L/min。对液动力较大