连续梁脚手架施工方案.docVIP

**路中桥连续梁脚手架施工方案 一、编制依据 1、《有砟轨道（18.55+27.8+17.74）m单线钢构连续梁》施工图纸； 2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》,本桥现浇梁支架采用钢管脚手架 进入现场的碗扣架构配件具备以下证明资料： 1 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 2 、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。 构配件进场质量检查的重点： 钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、杉木设计强度和弹性模量如下： fm=11N/mm2 E=9000 N/mm2 4、18mm胶合板的设计强度和弹性模量如下： fm=12 N/mm2 E=1.1×104 N/mm2 密度为7.5KN/m3 5、施工准备 技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 四、满堂脚手架的布置 桥梁体浇筑施工采用满堂支架。铺10㎝碎石垫层，5㎝C砼支架基础，再搭设支架。支架间距顺桥向0.6m，横桥向0.6m,步长0cm。水平杆设置：第一道为扫地杆，每两道水平杆间距为600mm。顶撑采用可调式托座，在托座上铺设横向20a工字钢，工字钢上设纵向100×100方木，间距200㎜，纵向方木上铺设木胶合模板。在立杆间加设剪刀撑，以提高支撑的整体稳定性。 其支撑体系传力路径为：梁体混凝土重量＋施工荷载→平台模板→方木次龙骨→工字钢主龙骨→钢管竖杆（通过可调试托座与工字钢结合） 板模满堂脚手架搭设见附图。 五、支架检算如下： 、模板支架检算(按一米梁长计算，钢管按Φ48计算)（1）钢筋砼断面如图，荷载按照宽米计算，则长1米的梁自重N1=×1.5×1×26=195(KN)（2）模板荷载N2=×1×0.018×9=0.81(KN)（3）×10方木荷载N3=4×0.×0.1×5×7.5=1.5(KN)（4）荷载N4=×10×27.9/1000=2.79(KN)（5）人及机具活载N5=20(KN)　　则模板支架立杆的轴向力设计值N=1.2×(1+0.81+1.5+2.79)+1.4×20=268.12(KN) 　　模板支架立杆的计算长度l0=步距m+2×0.5=1.6m 　　长细比λ= l0/I=×100/1.58=101.2 　　则轴心受压件的稳定系数Φ=0.，f为钢材的抗压强度设计值=205Mpa； 　　A≥N/Φ·f =/(0.573×205)=22.8cm2 　　一根Φ48钢管的截面为：4.89cm2；则上述荷载需钢管数=/4.89 =4.6根 　　施工中采用@60×60的脚手架，共计1根，满足上述检算要求。 2、立杆地基承载力计算(按1.2米梁长计算，钢管按Φ48计算) 　　平均压力P≤fg 　　P-立杆基础底面的平均压力，P=N/A； 　　N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值； 　　A-??? 基础底面面积； 　　fg-地基承载力设计值。 （1）钢筋砼荷载按照宽米计算，则长1.2米的梁N1=×1.2×1.5×26=234(KN) （2）模板荷载N2=×1.2×0.018×9=0.972(KN) （3）×10方木荷载N3=×26×0.1×0.1×7.5=2.34(KN) （4）荷载N4=×10×27.9/100