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东莞金亿成机械厂反应釜说明书 一、特点及用途： 反应釜进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。 本装置主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。 根据物料腐蚀性能，反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的奥氏体不锈钢以及钛材、镍材、锆材、钽材、四氟衬里以及其它金属材料制作，以防止反应物料对主体的腐蚀。 二、主要技术参数：电加热不锈钢反应 公称容量 L 电热功率 内锅直径 φmm 夹套直径 φmm 减速机型号 电动机 n/kw 搅拌转速 r.p.m 50 4×2 KW φ400 φ600 BLD 0.8-1 1450/0.8 60-100 100 6×2 KW φ500 φ700 BLD 1.1-1 1450/1.1 60-100 300 6×4 KW φ800 φ1000 BLD 2.2-2 1450/2.2 60-100 500 9×4 KW φ900 φ1100 BLD 3-2 1450/3 60-100 1000 12×4 KW φ1200 φ1400 BLD 4-3 1450/4 60-100 2000 15×5 KW φ1400 φ1600 BLD 4-3 1450/4 60-100 3000 15×6 KW φ1600 φ1800 BLD 5.5-3 1450/5.5 60-100 蒸汽加热反应 规格 L 内锅直径 φmm 夹套直径 φmm 电动机功率 kw 减速机型号 搅拌转速 r.p.m 30 400 500 0.6 BLD 0.6-1 60-100 50 500 600 0.8 BLD 0.8-1 60-100 100 550 65 1.1 BLD 1.1-1 60-100 150 600 700 2.2 BLD 2.2-2 60-100 200 650 750 2.2 BLD 2.2-2 60-100 300 800 900 3 BLD 3-2 60-100 500 900 1000 3 BLD 3-2 60-100 800 1100 1200 4 BLD 4-2 60-100 1000 1200 1300 4 BLD 4-3 60-100 1500 1300 1400 4 BLD 4-3 60-100 2000 1400 1500 5.5 BLD 5.5-3 60-100 2500 1400 1500 7.5 BLD 7.5-4 60-100 3000 1400 1500 7.5 BLD 7.5-4 60-100 3500 1400 1500 7.5 BLD 7.5-4 60-100 4000 1500 1600 7.5 BLD 7.5-4 60-100 5000 1600 1700 7.5 BLD 7.5-4 60-100 6000 1800 1900 15 BLD 15-5 60-100 18000 2000 2100 15 BLD 15-5 60-100 32000 3000 3200 37 BLD 37-56A 35-59 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 三、安装和使用： 1、反应釜的安装与使用： (1)、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。 (2)、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，设备夹套内均无导热油，使用时请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意：导热油绝对不允许含有水分)加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。 (3)、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜