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抽样作业指导书 编 制 / 日 期 ： 审 核 / 日 期 ： 批 准 / 日 期 ： 上次版本/版次： A 版 0 次 现在版本/版次： A 版 0 次 文件修订记录表 修改状态 （换页/换版） 日期 修改章节 修改内容 修改人 审核人 批准人 1．目的 为节约检验成本，有效管制原物料、半制成品及成品之品质，使品管员在抽检时有据可依、有据可判，特制定本作业。 2．范围 适用于本公司品管部执行各种抽样检验作业。 3．主要职责 3.1品管人员负责按本书要求进行抽样作业。 3.2品管主管负责不定期检查、监督各品管员执行情况和评审。 4．作业规定 4.1抽样计划：本公司品质检验抽样计划主要参照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》正常单次一般检验水平I和II所定的本公司允许水准AQL值进行编制。 4.2抽样方案的分类 4.2.1正常检验：品质正常稳定，平均品质优于接收质量限时所使用的抽样方案（品质一般）。 4.2.2加严检验：品质偏差，波动大，平均品质可能比接收质量限低劣时所使用的抽样方案（品质差或时好时坏）。 4.2.3放宽检验：品质比正常检验好，规定连续批均符合品质要求时的所使用抽样方案（品质较好）。 4.2.4暂停检验：品质连续批中未接收（品质太差）。 4.3抽样方案的转移申请程序 4.3.1初次检验时，由品管部主管或以上人员指示对某些产品检验采用正常、加严、放宽或暂停检验方式，由品管人员实施。 4.3.2在实施过程中，根据产品的变化由品管人员提出加严、放宽、暂停或恢复正常检验之申请，经品管部主管或以上人员批准。 4.3.3由供应单位提出放宽或恢复正常检验申请，经品管部主管或以上人员批准。 4.4相关术语4.4.1批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务；一般来说，一个生产批即为一个检验批，可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。 4.4.2批量 ：批中产品的数量 4.4.3样本 ：取自一个批并且能够提供有关该批的信息的一个或一组产品。 4.5抽样方案的转移规则和程序（见图1） 图1 抽样方案转移规则图 4.5.1正常到加严：当正在采取正常检验时，只要初次检验中连续检验5批或少于5批中有2批是不合格（拒收）的，品管部可以提出改用加严检验申请，本程序不考虑再提交批。 4.5.2加严到正常：当正在采用加严检验时，如果初次检验的连续5批已被认为是合格（接收）的，品管部或供方可以提出正常检验申请。 4.5.3正常到放宽：当正在采用正常检验时，如果初次检验的连续10批已被认为是合格（接收）的，品管部或供方可以提出改用放宽检验申请。 4.5.4放宽到正常：当正在采用放宽检验时，如果初次检验出现1批不合格（拒收）的，品管部可以提出改用正常检验申请。 4.5.5暂停检验：如果在初次加严检验时，一系列连续批中未接收批的累计数达到5 批，品管部可以提出暂时停止检验申请，直到供方为改进所提供产品的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能再续提交检验，并从使用加严检验开始。 4.6缺陷的分类 4.6.1严重缺陷（CR-critical）：也称致命缺陷；对人体会或可能会造成伤害的缺陷和无法使用的品质问题。 4.6.2主要（重大）缺陷（MA- major）：对产品的性能造成影响的功能性缺陷，或对市场销售造成影响的外观性缺陷。 4.6.3次要（轻微）缺陷（MI- minor）：不会影响功能、性能、市场销售的缺陷。 4.7接收质量限（AQL）：CR(AQL)=0.01； MA（AQL）=0.65 ； MI（AQL）=2.5。 5．抽样方案 5.1制程首件抽检样本量为每班（次）3至5 pcs，接收质量限为0.0