二能源风机站GIS耐压方案.docVIP

马钢第二能源总厂风机站3#GIS 交流耐压试验方案 编制单位：马钢第一能源总厂供电分厂 编制人： 李来宏 2010-11-11 110KVGIS交流耐压试验方案 工程概况 1.1、试验产品为河南东芝的一套110KV六氟化硫封闭式组合电器（以下简称GIS），安装在马钢第二能源风机变电站110KV高压室内，共1个间隔，变压器直联和电缆进线，现已具备产品现场耐压试验条件，本次产品耐压试验由马钢第一能源总厂供电分厂负责施工，主要施工内容： 1.1.1、GIS绝缘电阻测试 1.1.2、交流耐压试验110KVGIS整体一套作业 1.2、施工条件评估：试验对象属于压力容器类和电气类总称，具有一定的危险性，属于特殊作业类。 编制依据 2.1、工程甲方提出的耐压试验要求 位于马钢第二能源总厂风机变电所110KV高压室内的一套110KV六氟化硫封闭式组合电器（GIS），现已具备耐压条件。 2.2、耐压试验安全技术规范 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 》 GBJ147-90 《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL_T618-1997 《电气装置安装工程电器设备交接实验标准》GB 50150-1991 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 2.3、安全生产管理规范 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) 》 DL408-91 《安全防范工程技术规范》 GB50348—2004 《起重工安全操作规程》 《安全操作规程》 马钢股份有限公司第一能源总厂作业文件QEOSO/T 710 403 2.4、相关的技术要求和规范 电气设备的厂家技术文件资料； 马钢公司的《质量管理体系》及支撑性文件。 本方案的编写是以甲方提供的技术数据、施工图纸及要求和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。 试验时间及人员 3.1、施工工期： 进入现场后的总工期为9天。 3.2、现场机构： 试验组织负责人：周斌 试验现场负责人：周斌 试验技术负责人：周斌 试验工作负责人：许邦福 试验安全负责人：许邦福 3.3 人员配备 起重工：3人 高压试验工：5人 3.4、主要机具设备： 名称 型号 单位 数量 运输工具(载重汽车) 8t 辆 1 运输工具(载重汽车) 5t 辆 1 试验设备 高压发生器 套 1 测量仪器 BGZ-200D 套 1 手用工具 (常用) （专用） 套 2 作业防护装备 套 2 电源线 米 若干 四、交流耐压试验工艺 4.5、交流耐压试验部位： 4.5.1、主回路交流耐压试验； 4.5.2、开关断口交流耐压试验； 4.6、交流耐压值及试验标准： 4.6.1、根据国标GB50150，交流耐压试验的电压值按出厂值的80％进行。试验过程采用“老练”进行，即先将试验电压升到1/3相间电压停留5min，再将电压升至相间电压停留3min，老练电压停留10min，合格后，将电压升至试验额定电压停留1分钟，降0压后直升试验额定电压停留1min。 4.6.2、耐压试验判断依据： 4.6.2.1、如GIS的每一部件均已按选定的试验程序耐受规定的试验电压而无击穿放电则认为整个GIS通过试验。 4.6.2.2、在试验过程中如果发生击穿放电，则进行重复试验，如果该设备还能经受规定的试验电压，则认为放电是自恢复放电，耐压试验通过。 如果重复耐压失败，则认为整个GIS未通过试验。 4.6.3、主回路交流耐压试验：出厂型式×0.8＝不低于184kV 4.6.4、开关断口交流耐压试验：出厂型式×0.8＝不低于184kV 4.7、交流耐压试验前所具备的条件： 4.7.1、GIS与变压器直联高压端A、B、C三相的内部导体未安装联接，断开点的距离应满足耐压的要求，并密封充气。（如直联装配内断开点两端设计有耐压时的均压罩，应安装好） 4.7.2、GIS的电缆未联接，电缆头从电缆室中拔出，并密封充气。 4.7.3、避雷器、电压互感器应没有安装避雷器和电压互感器，相应安装端口密闭并密封充气。 4.7.4、耐压试验临时套管已安装完毕。试验临时套管安装点选择在安装VT的端口上。 4.7.5、GIS所冲入的SF6已试验合格，各气室气压在额定范围。 4.7.6、GIS的各开关、刀闸已能正常的操作。 4.7.7、试验产品对地绝缘测量，达到产品规定范围。 4.7.8、试验产品回路电阻测试符合产品规定范围 4.8、耐压试验程序： 试验电压从装在VT端口上的临时套管加入电压，经操作GIS开关、刀闸进行各项试验。标准及程序参见3.6。 4.8.1、先进行主回路交流耐压试验： 试验时断开HES31、ES31，合上所有DS31、GCB31，LA安装部位端帽B、C相接地。 4.8.2、开关断口交流耐压试验 GCB断口：试验时断开GCB31、合上ES