!HQ3总装车间安灯系统技术协议060520V4.docVIP

HQ3总装车间安东信息系统技术协议 一．系统描述 为了加强HQ3总装车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，拟建立该系统。 该系统作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的申请呼叫、设备控制、信息传递、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支持。 二．系统的功能需求 该系统作为HQ3总装车间信息传递的一个子系统，要求实现如下过程的管理职能： （一）工序作业管理 各工序可以由操作者通过系统进行支援呼叫和必要信息的远程传递，如维修、供应、工艺、质量等，使工序过程透明化。并对各区域、各类别呼叫进行分类统计分析。 （二）设备状态管理 在线主体及关键设备可以通过对人工呼叫、设备信号提取等方式，确认设备生产运行状态、维修需求等，以进行相关的指示、播报，并对主生产线的停线工时进行分析和报表统计。 （三）．质量管理 系统能通过人工呼叫、设备控制信息采集等方式，确认可能严重影响产品质量的装配过程，对影响过程和位置进行实时申报，并在必要时控制停线。同时进行数据库记录存储、查询和统计、分析。 （四）．供应管理 对物流配送的需求进行实时呼叫，并给物流系统直观提示。对生产线节拍进行提示，为辆份配货提供支持。就物流对生产过程的影响进行实时记录，并统计及生成有关报表分析。 （五）节拍管理 系统通过节拍提示屏进行节拍进程提示，结合必要的预警音乐，作为操作工人和物流配货的工作提示。 （六）．停线管理 对如下几种情况赋予系统停线权限： 在主装配线（一次内饰、底盘线、二次内饰）工位呼叫发出后，车到整车位没有消除呼叫时。 设备限制不可以越位装配的，在到达位置限制点时。 重要质量问题停线。如漏装、装配不合格等。 计划停线。即按照生产计划的停线，如产量完成停线，休息时间停线等。 停线原因的统计与报表： 系统具备对各类停线进行统计和汇总分析的能力，并能够生成相关报表。同时核算主线开动率。 （七）环境管理 系统除常规工位状态显示外，能够进行生产计划、完成产量、停台、日历、时间等有关信息显示。并能有选择地通过广播系统播放多种背景音乐。 三．信息的输出方式 系统信息采用如下五种方式输出： （一）显示屏 在甲方指定地点吊挂安东显示屏，对有关信息进行综合显示。该方式是系统输出的主要手段。 （二）电脑终端 在甲方指定的场所，设置电脑终端，并赋予不同的权限，进行信息显示、汇总分析、设置和系统管理等。该方式是系统输出和管理的主要手段。 （三）广播系统 系统设置广播系统，可以进行人工呼叫播音、特定事件定制播音、背景音乐、作息时间提示播音等。 （四）声音报警 对重要的呼叫内容，在显示屏附近和现场关键点设置声音报警。该方式是系统输出的辅助手段。 （五）灯光报警 对重要的呼叫内容，在显示屏附近设置转灯报警，所有拉线点设置灯光指示。该方式是系统输出的辅助手段。 四．系统配置 （一）信息管理设备： 1）电脑设备 中控室服务器：1台。配置： DELL，不低于P4 /2.8G/2G内存/ 2X73GSCSI硬盘镜像，DVD/CDRW。 中控室终端机：2台。配置：不低于DELL/ P4/ 2.8G/ 512M/ 160G，其中1台带DVD刻录机，另一台DVD/CDRW。 办公室终端机：CCR室（生产计划调度室）1台、联合办公室2台。配置：不低于DELL/ P4/ 2.8G/ 512M/ 80G。 以上共1台服务器和5台终端机。 服务器及终端机显示器全部选择17寸高亮度液晶显示器。 2）不间断电源：1台，用于控制室服务器和终端。 配置：山特，2KVA，保持时间不低于4小时。 3）打印机：4台。用于中控室1台、其余终端各配置1台。配置：HP黑白激光打印机，A4纸。 4）电脑桌椅：5套。 5）机柜：1套。用于服务器。 （二）软件平台： 1）操作系统：不低于WIN2000 SERVER。 2）数据库：不低于SQL SERVER 2000。 3）组态软件：使用WebAccess网络版，报价中要明确标价，点数按3000点配置。 其它辅助软件按照以上平台环境予以配置。 （三）信息分层结构： 1）设备底层信号采集及处理采用西门子S7-300系列PLC主机及Profibus和ASI现场总线结构。 2）现场设置10个分类单色西门子TP系列呼叫触摸屏，不小于5寸。 3）设备控制器到中央控制室的信息管理层采用工业以态网星形网结构及TCP/IP协议。使用多膜光缆进行信号传输。 （四）设备底层配置构成： 1）采用PLC对底层现场进行处理和控制。 2）现场设备底层控制柜界面查询和操作使用1台10.4寸西门子TP系列彩色触摸屏。 3）设备底层I/O控制使用总线结构，等级IP20。实际使用点数