郏县锦绣城++大体积混凝土基础施工方案.docVIP

大体积混凝土施工方案 一、编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土质量控制标准 GB50164-92 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6-99 二、工程概况 郏县锦绣城1#2#楼工程位于郏县文化路与经二路交汇处。地上19层，层高3米，室内外高差0.45米，地下一层，层高5.8米，主楼采用剪力墙结构，基础形式为筏板基础。建筑物耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，结构安全等级为二级，地基基础和主体结构的设计使用年限为50年。 基础筏板1000mm厚，混凝土强度等级为C30P6，混凝土约560m3属大体积混凝土。为防止裂缝的产生，保证工程质量，特制定本施工方案。 三、准备工作 1、本工程混凝土结构采用商品混凝土，项目部首选质量可靠、信誉好、能确保供应量的商品混凝土供应商;钢筋选用符合现行国家标准并具有出厂证明、合格证并通过复试合格的钢材。 2、材料要求 水泥：选用普通硅酸盐水泥。 外加剂：掺加适量粉煤灰，减少水泥用量。能增加可泵性并减少混凝土的温升，每立方米降低水泥用量10㎏，可降低水化热温升1℃。 粗细骨料：粗骨料选用不含有机杂质、含泥量＜1%的石子；细骨料选用细度模数为2.5～3.0，含泥量＜3%的中砂。 3、机械准备 配备1台混凝土汽车泵泵送混凝土。混凝土浇筑施工前，必须检查各种施工机械性能，确保其能正常运转。 4、施工准备 混凝土垫层、防水层及保护层、底板钢筋绑扎，底板模板支设施工完毕，并经业主、监理验收，满足设计、规范要求。 四、混凝土工程 1、施工组织 1）施工前召开班前工作会，首先对项目管理人员进行分工，明确职责，配备对讲机互相联系，并服从统一协调，同时做好质量、安全交底。组织分工时重点将总调度，车辆调度员，质量、安全、试验等落实到人，各种机械设备、电气线路检验、试验完成，电工、机修工配备到各作业点，有问题马上解决。 2）施工前确定混凝土运输车辆的合适停靠点。浇捣时配备不少于15辆运输车，车辆调度通过对讲机进行联系，保证运输车辆的顺畅，并在预定的时间内供应完混凝土。 3）严格监控原材料和配合比，派专人在搅拌站负责监控。 4）混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点，在接头、转弯等处加固牢固。 5）混凝土试块留置，试块必须有监理在场的情况下现场留置，底板总砼方量大于500m2 ，连续浇筑时100m2 取一组试块，并留置抗渗试块。同时取样测定塌落度，严格控制在160~180mm。 2、大体积混凝土浇筑 1）布置一台混凝土汽车泵自西向东浇注，泵管向后退着浇筑。底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用“斜面分层，一个坡度，逐层浇捣，循序推进，一次到顶”的原则。 2）斜面分层浇筑厚度为350mm，在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。 3）根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣，第一排布置在卸料点，主要解决上部的振实，第二排布置在混凝土坡角处，确保下部的振实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土50mm，以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20～30秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于500mm，严格控制振捣时间和移动间距。 4）除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300~400mm，插点距模板不大于200mm。 5）在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。 6）当底板砼浇筑到一半后，随即进行墙体砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。 7）在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑处抽排。 8）泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理。按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖一层塑料薄膜。 9）为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝，养护工作尤为重要，故采取保温、保湿养护法。先在混凝土表面覆盖1层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，等地下室放线完毕后蓄水养护。 10）底板混凝土养护时间为14天，在养护期期间底板不得出现干燥现象。 4、质量要求 1）对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收。 2）底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。