空压机岗位规程.docVIP

空压机岗位规程 1 岗位职责 1.1 负责空压机组及其附属设备启动前及运转中的检查、维护和一般性事故处理。 1.2 负责空压机组的启停及管路闸阀的开闭和切换操作满足生产需要。 1.4 认真作好设备运行记录，严格执行交接班制度。 1.5 听从中控室调度指挥、协调生产工艺的联系工作。 1.6 负责本岗位区域的地面、设备卫生工作，物品摆放符合现场管理要求。 2 设备主要技术性能 2.1 螺杆式空压机 额定排气量：≥22m3/min（标准状态） 额定排气压力：0.75MPa 压缩介质：空气 进气温度：＜40℃ 排气温度：≤40℃ 排气含油量：2～3ppm 冷却方式：水冷 噪声声压级值：＜80dB(A) 电 机：功率：≤132kW 电压：380V 工作制度：连续 数量：4台（3工1备） 2.2 自热再生（也称无热再生）压缩空气干燥装置及其附属设备 2.2.1 干燥机 处 理 量：40m3/min 最高工作压力：0.8MPa 介 质：压缩空气 进气压力：0.7～0.75MPa 进气温度：＜40℃ 再生耗气量：≤6m3/min 压力损失：＜0.04MPa 成品气露点：＜-40℃(常压下) 成品气含尘量： ≤1mg/m3（最大粒径≤1μm） 干 燥 剂：活性氧化铝（Φ3～Φ5mm） 功 率：60W 电 压：220 V 工作制度：连续 数 量：2台（1工1备） 2.2.2 C-040L型过滤器（安装于室外） 处 理 量：40m3/min 最高工作压力：0.8MPa 介 质：压缩空气 进气压力：0.7～0.75MPa 进气温度：＜40℃ 压力损失：＜0.005MPa 效 率：＞98% 数 量：2台（1工1备） 2.2.3 C-026L型过滤器（安装于室外） 处 理 量：26m3/min 最高工作压力：0.8MPa 介 质：压缩空气 进气压力：0.7～0.75MPa 进气温度：＜40℃ 压力损失：＜0.005MPa 效 率：＞98% 数 量：1台 2.2.4 T-040L型过滤器（安装于室内） 处 理 量：40m3/min 最高工作压力：0.8MPa 介 质：压缩空气 进气压力：0.7～0.75MPa 进气温度：≤ 40℃ 处理气量：40m3/min 压力损失：＜0.012MPa 出口含油量：≤1mg/Nm3 数 量：2台（1用1备） 2.3 贮气罐 2.3.1 Z-2/8型贮气罐 介 质：压缩空气 公称容积：2m3 最高工作压力：0.8MPa 进气温度：≤40℃ 数量：4台（3工1备） 2.3.2 C-5/8型贮气罐 工作介质：压缩空气 公称容积：5m3 最高工作压力：0.8MPa 进气温度：≤40℃ 设备数量：1台 3 生产操作 3.1 接班 3.1.1 接班人员应提前按规定穿戴好劳保用品，到指定地点参加班 前会。 3.1.2 接班人员到达岗位后应认真查看交接班记录，并听取交班人员包括生产、设备运转、安全、卫生、公用设施及用具等情况的交接。 3.1.3 接班人员对交班者介绍的情况认真检查后，认为合格，应在交接班记录本上签字。 3.1.4 接班人员接班时没有进行认真检查，接班后若再发现问题，由接班者负责。 3.2 开机操作 3.2.1 开机前的检查 3.2.1.1 打开冷却循环水进出口闸阀。 3.2.1.2 打开油桶及水分离器手动泄水阀，将停机时的冷凝水排除（若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧毁）。 3.2.1.3 检查油位是否合适，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充，禁止使用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。 3.2.1.4 观察油位线应在停机十分钟后进行，运转中油位可能比停机时稍低。 3.2.2 手动 3.2.2.1 主电源开关切入，“电源”指示灯亮。 3.2.2.2 旋转“紧急停止”按钮（看箭头方向），待按钮弹出，再按下“ON”按钮，空压机开始运转，运转指示灯亮。 3.2.2.3 检查排气压力、排气温度是否正常，各指示灯有无异常指示。 3.2.2.4 开启对应主、支管路闸阀，插上干燥器电源，并检查各压力表指示是否正常，满足生产需要。 3.3 停机操作 3.3.1 关闭对应主、支管路闸阀。 3.3.2 按下“OFF”按钮机组开始停机，10-15秒后，计时继电器动作，电机才会停止，是为了避免让空压机于重负荷状况下立即停机，此时泄放阀自动排气。 3.3.3 非紧急情况，勿使用“紧急停止”停机。 3.3.4 四台空压机全部停机时应将干燥器电源切断及储气罐出口闸阀关闭。 3.4 正常生产操作 3.4.1 空压机后部冷却器及旋风分离器内含冷凝水，应每隔一小时定时排放干净一次，否则水分会被带到系