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生化处理岗位标准化操作程序 发布者：admin 发布时间：2009-6-6 9:09:52 阅读：212次 【字体：大 中 小】 1、准备标准1.1穿戴好劳保用品，提前15分钟进入岗位。1.2 认真查看交接班记录，详细听取交班者介绍上班生产、设备、安全情况。2、检查标准2.1 检查运转风机是否有杂音，机内有无撞击声，有无振动、泄露、松动，冷却水畅通，油位应保持在视镜刻度范围之内2.2检查风机运转情况，各处压力、流量、电流、电压是否符合技术规定，各轴承温度不大于65℃，电机温度不高于75℃。2.3 每小时巡回检查一次，做好记录，要求字迹工整，准确无误。2.4 每小时检查好氧气池风量、水量和回流量各一次。2.5 每小时检查一次厌氧池进水量。2.6 每小时检查反硝化池水量一次。2.7 每小时检查厌氧池、缺氧池的运行情况各一次。2.8 每小时检查Na2CO3、Na2PO3加药情况是否均匀。2.9 每小时检查二沉淀池沉淀效果，发现有污泥上浮或大量泡沫等异常情况要及时处理。2.10 检查各处平台、栏杆、梯子无脱落、损坏。2.11 每小时检查厌氧、缺氧布水器是否正常运转。2.12 每小时检查二沉池、混凝池、出水池刮板是否运行正常。2.13 检查环境卫生，设备管道不准有跑、冒、滴、漏。2.14 清点工具是否完好无损。2.15 检查中如发现问题应及时处理，并汇报班长。3、一般作业标准3.1 负责送来的污水全部处理，并使之符合技术规定。3.2 控制厌氧迟的进水量、水质，进水量严禁波动过大，每小时波动不能超过4吨。3.3 控制调节池的进水量、稀释水量，厌氧池进水水质要求：酚＜700mg/l、氰＜20mg/l、油＜100mg/l、COD＜2500mg/l、NH3-N＜300mg/l、SS＜150mg/l、pH值7～9、水温35～50℃。3.4 严格控制反硝化水量，反硝化水量和进水量比不能低于3～5倍，并严禁波动过大。3.5 检查厌氧池和缺氧池的运行情况，发现大量泡沫或油污必须及时清除。3.6 调节池的磷量必须使出水含磷符合规定。3.7 好氧池进水水质要求：酚＜300mg/l、氰＜5mg/l、油＜100mg/l、COD＜1000mg/l、NH3-N＜60mg/l、SS＜100mg/l、pH值7～8、水温30～35℃。3.8 好氧池严禁起大量泡沫，应开好消泡水，严禁消泡头堵塞。3.9 每4小时好氧池取样做溶解氧一次，溶解氧控制反胃~5mg/l。3.10 严格控制污泥回流比，污泥回流比为1～1.5倍。3.11 每6小时做污泥回流量、沉降量各一次。3.12 好氧池污泥沉降量控制在30～50%，超过50%时应及时向炼焦熄焦池输送污泥。3.13 每班检查一次粗苯分离水集水箱，确保分离水不带洗油至1#事故池，污水满后及时排放。3.14 每班定时、定量填加Na2CO3、Na2PO3、葡萄糖等药剂，确保水质符合技术规定。3.15 确保二沉池、混凝池、出水池刮泥机的正常运行。3.16 及时抽送出水池的悬浮物，确保出水达标排放。3.17 备用风机经常保持良好状态，每班盘车180°，做到随时可以启动。3.18 各阀门、考克每周五白班加油一次，保持灵活好使。3.19 做好风机、泵、布水器、刮泥机的润滑工作。3.20 做好岗位所属设备的跑、冒、滴、漏工作。4、特殊操作标准4.1 风机开工4.1.1 检查各处螺栓是否拧牢。4.1.2 检查润滑油是否符合规定，保证油液面在要求液面上。4.1.3 风机冷却水管畅通，无泄露。4.1.4 检查所有阀门是否灵活好使，打开气体管道上的阀门，关闭风机出口阀，打开放散管。4.1.5 转动风机靠背轮是否良好。4.1.6 打开油箱冷却水。4.1.7 1#、2#机启动前打开出口阀门，关闭进口阀门，启动风机运行正常后，逐步打开进口阀门，根据电流大小确定阀门开度，2#机开机前打开出口阀门，进口阀开小部分，交通管全开，启动风机后，全开进口阀，逐步调节交通阀。注意风机运行电流、电压和风机声音，发现异常应及时处理或停机检查，并做好记录。4.2 停机4.2.1 慢慢打开放散管，同时关闭风机出口，而后停风机，并关冷却水。4.2.2 记录好停机原因和时间。5、换机标准5.1 风机发生强烈振动或内部有异常响声，应立即换机，检查处理并做好记录。??? 更换另一台风机时应由电工认真检查，确认后方能更换。5.2 风机密封处冒烟，应立即更换。5.3 风机温度急速上升到65℃以上，采取各种措施仍无效时，应立即换机。6、突然停机或停机一小时后再启动标准6.1 突然停机时立即打开放散管，同时关闭风机出口阀门，按停机按钮。6.2 停机后，当班者立即通知电工，共同