钳工基础知识880713557.docVIP

钳工基础知识及常用量具使用讲义 第一章 概述 1、钳工的工作内容：是用手工工具对金属工件进行划线、凿削、锉削、锯割、钻削、攻丝、套丝、铰削、刮削和研磨等。 2、钳工的常用设备：钳桌台、台虎钳（包括固定式和回转式二种）、砂轮机 使用砂轮机应注意哪些安全事项： A 砂轮的旋转方面应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。B砂轮启动前，人站立在砂轮侧面 等待砂轮转速速达到正常才能进行磨削。C砂轮的平衡误差太大时不能使用。D工件太大 不能用砂轮进行磨削。 第二章 划线 1、划线就是在工件上按图纸和其它要求确定出加工所需要的界线 2、划线常用的工具：划针、划针盘、划线平板、规划线、直角尺、V形铁、直角铁和C字夹头、千斤顶、万能角度尺、样冲。 3、划线基准：基准就是依据的意思，划线时，选择一个或几个平面（或线）作为划线的依据划其余的尺寸都从这些面或线开始，这样的面或线称为划线基准。 4、划线基准常见有三种类型：A 以两个互相垂直的平面为基准B 以一个平面和一个中心面为基准C 以两个互相垂直的中心面为基准。 5、基本线条的划法：划平行线 划垂直线 划圆弧线 6、划线借料：由于铸造和锻造加工不当，在尺寸、形状和位置上都存在一定的误差，但是，在误差超出不大的情况下，可通过划线来调整坯件各待加工面的余量分配，使不合格的坯件经加工变成合格零件。这种补救方法称为划线借料。 ， 第三章 凿削（或錾削） 1. 凿削就是用手锤锤击凿子（或叫錾子），凿子对金属工件进行加工。分类有a圆头手锤 b方头手锤，锤头用碳素工具钢制成并淬硬，锤头重量有0.25公斤、0.5公斤、1公斤 半磅1磅 1磅半 2磅6磅 8磅 12磅 等 2. 凿子切削时的角度 A锲角---铅铝紫铜30度~35度，黄铜、青铜45度~50 铸铁50~55软钢55~60 硬钢60~70 B后角 保持在5~8不变，这样凿出的表面平整。 凿子的种类 A扁凿 B窄凿 C油槽凿 3 凿子的刃磨 经淬硬后的凿子在刃磨刃口时要经常放在冷却液中冷却，手的压力 不要太大，避免刃口退火失去硬度。 4 热处理就是将金属工件加热到一定的温度，保持一定时间再用不同等方法将其冷却，从而 获得所需的机械性能。凿子经热处理就是为了提高其刃部硬度。 凿子热处理方法：A、把凿子的二斜面，二侧面和刃部都磨好 B、在水槽放入足够的清水，准备一块干净的纱布 C、把凿子切削部分25~30毫米长的一段放在炉中加热，材料呈樱红色时，迅速取出并垂直插入水中4~6毫米。为了使淬硬和不淬硬部分没有明显的界限和加快冷却，应将凿子在水面轻轻移动。凿子露出水面的加过热的部分为黑色时，把凿子提起。观察刃部的颜色变化，变化的规律是：灰白色——黄色——红色——紫色——蓝色。颜色的变化时间非常迅速，所以要相当注意。颜色为红与蓝时间的紫色时，立即把凿子全部放入水中，等它冷却，整个过程就完成了。 凿子全部放入水中的时刻过早，如灰白色时，俗称淬“白火”，凿子刃部硬而脆，凿削时刃口容易崩裂；放入时间太晚，如蓝色时，称为淬“蓝火”，凿子刃部硬度低。 5 手锤的握法有A紧握锤 B松握锤 挥锤的方法有A臂挥B肘挥C手挥 6 起凿时凿子转过45度左右，从工件的尖角处开始，逐渐地凿子转正。也可先用凿子从下向上凿出一斜面。然后再从斜面处开始凿子削并逐渐转正凿子。当凿子凿到另一头是应调头凿削，否则会产生崩角现象。 7 安全知识 操作者应戴上防护眼镜，前面最好有安全网；凿子头部若有毛刺产生，及时磨平；锤柄若有松动或损坏，立即装牢或更换。 第四章 锉削 1 锉刀的粗细按锉齿的间距大小而定。通常有粗齿、中齿、细齿和油光锉齿之分。 2 锉刀分为普通锉。什锦锉和特种锉三类。其中特种锉有大肚方锉、刀锉、椭圆锉、单面齿三角锉等。 3 大锉刀的握法分为手掌压锉、手指扣锉、手指按锉三类；小锉刀的握法分为掰锉、牵锉、推锉三类。 4 平面锉削分为顺向锉和交叉锉两类；曲面锉削的方法是顺着圆弧锉削，锉刀绕圆弧中心 摆动，从而锉出光滑的曲面。 5 锉刀的保养：A、应尽量先用一面，尽量用足整个锉刀面；B、新锉刀先锉削较软的金属；C、不可以用锉刀锉毛坯见的硬皮，硬皮可先用砂轮磨掉；D、细齿锉刀不要用来锉软金属；E、及时消除齿纹上嵌入的铁屑；F、锉刀应避免沾油，防止锉削时打滑；G、不要用锉刀来敲击或撬动其他物件，以防止损坏锉刀和造成事故。 第五章 锯割 1 钢锯由钢锯架和锯条组成，根据锯齿见的距离，锯条分为粗齿（齿距为1.8毫米），中齿（齿距为1.4毫米）和细齿（齿距为1.1毫米）。 2 起锯在锯割中是相当重要的。起锯的方法有前起锯和后起锯两种。起锯时，锯条与工件表面之间夹角要小一些，以防止崩齿。起锯时的锯割行程要短些，压力要小些。