中央空调水系统变流量节能软件-Read.DOC

中央空调水系统变流量节能软件 设 计 文 档 苏州大学飞思卡尔DSPMCU研发中心 2007年4月 开发备忘录 时间 内容 完成情况 完成人 2007-11-22 初始化必须以工频运行一段时间，可以在PC方设置运行时间（1个小时）。这个过程系统是不去变频和手动控制的。PC方也是不响应的。 冷温水和冷却水控制参数需要分开设置，需要在通讯协议中增加一些字段(包括初始运行时间) 在10天以内完成调试 2007-11-12 能耗模块中加入总的曲线设置 为了提高系统响应，特将初始控制和检测变频器的存在位放在初始化过程中，用小灯指示初始化是否完成，完成后才能控制 2007-11-10 完成日志模块和能耗模块的设计与实现 2007-11-7 和张工讨论如何计算输出频率 基本上可以通过读取变频器的0027H地址的寄存器内容来获得该台变频器的输出频率 1度=1KW。H 例如：40W的灯泡开25小时=1000W。25小时/25=1KW。时=1度 2007-11-2 由于每次只是执行了一台变频器状态的查询，响应时间太慢，如果要得到系统中刚刚执行完手动开关控制的变频器状态，必须要优先对该台变频器查询，所以设置了一个手动查询状态位去实现着个功能。 2007-10-30 MCU方需要做出改进，当已经知道某台BPQ不存在时，不需要下次再对其查询，当需要添加设备时，只需要重启MCU，否则会加重MCU负担，造成系统响应时间过慢，通常，系统初始化第一次运行时，判断所有BPQ是否存在，后面就只有对存在的BPQ执行查询和控制。因为当变频器不存在时，仍然对起通讯的话，是很浪费时间的。 因为当MCU执行BPQ通讯时，将无法响应PC方的中断请求，所以将造成通讯失败，采用的方法是PC方最多重复发送5次， 实验证明，效果很好。每次都能在5次之前保证响应 2007-10-12 去参观贵州汇通华成的产品 首先，调试程序必须和客户使用的程序分开，调试程序只能让内部调试人员使用。 其次，界面要想能随着台数的变化自动变化，只要简化界面，否则要求量身定画。 最后，传感器的选择使用的是一个集成模块，是PT100热电阻 2007-10-8 电话联系新瑞奇公司，要求尽快联系去现场参观其他公司的产品。 该公司已答应在几天之内解决 2007-9-27 分析，设计并实现了加快响应时间处理模块 2007-9-25 王老师意见：重新添加一个数据结构，表示变频器和风机是否需要控制，但是当20次没有控制后，需要强制控制，目的是可靠性。 当不需要控制时，则不去控制，目的是减小主循环时间 2007-9-24 去现场测试，发现问题： 1.变频器响应时间过慢 2.变频器断的启动和停止时间设置太短 3.通讯线的屏蔽非常重要，2抬屏蔽线效果好，所以通讯没有任何问题 4.变频器输出频率必须小于60Hz,一般工频为50Hz,电动器的转动频率和变频器输出的380V交流电的频率成正比 2007-9-21 整理设计文挡和程序注释部分 2007-9-19 完成所有模块的测试 2007-9-5 把数据写如FLASH实验 2007-9-4 编写风机驱动控制程序 2007-9-3 编写变频器驱动控制程序 2007-9-2 和王老师讨论程序总流程和PC通讯包 2007-9-1 设计MCU和PC方程序流程 2007-8-31 写变频器的驱动模块 2007-8-29 整理AD采集模块 屏蔽线路单端接地 2007-8-28 对AD采集和继电器模块调试，继电器因为串了电阻而使得电流过小，无法驱动，后去掉电阻用导线连上，即可以正常工作 2007-8-27 完成电路板最小系统和485接口的调试 2007-8-8 制板 2007-7-26 设计硬件原理图 2007-7-24 检查yilico变频器 2007-6-7 编写校正模块 2007-6-5 编写AD采集测试程序 2007-5-31 根据王老师意见，重新修改了测试程序，重点修改了对FF的干扰问题 2007-5-30 设计PC方控制变频器的程序的发送命令包 2007-5-29 设计PC方控制变频器的程序 发送查询包 2007-5-28 和客户讨论变频器，轮询时间是可以设定的，一般是系统越大，时间越长 2007-5-27 完成变频器使用手册的书写 2007-5-26 安装调试变频器 2007-5-16 搭建热电阻采集电路 2007-5-14 修改需求分析，添加控制框图 2007-4-27 和客户见面讨论需求分析 2007-4-25 和客户见面讨论需求分析 20